La sfida
Gruppo CAP, gestore del servizio idrico della Città Metropolitana di Milano, si trova ad operare in un contesto
sempre più complesso:

• aumento dei costi energetici;
• obiettivi ambientali sempre più ambiziosi;
• infrastrutture esistenti da ammodernare.

Nei sistemi di pompaggio, l’energia può rappresentare fino al 90% del costo totale di ciclo di vita. Questo rende
l’efficienza energetica non solo una leva tecnica, ma una priorità strategica. Gruppo CAP aveva quindi bisogno di una soluzione capace di:

• ridurre in modo misurabile i consumi;
• garantire affidabilità nel lungo periodo;
• essere scalabile.

La soluzione
Per supportare Gruppo CAP nell’affrontare le sfide di efficienza, affidabilità e scalabilità, abbiamo costruito una collaborazione basata su competenze complementari e una visione condivisa di lungo periodo. In questo contesto, l’adozione dei Sistemi ad Alta Efficienza (HES), oggi installati progressivamente su oltre 60 pozzi, rappresenta l’espressione concreta di questo approccio. Grazie alla nostra capacità di integrare tecnologia e visione
operativa, abbiamo affiancato Gruppo CAP nello sviluppo di una soluzione efficace e scalabile, fondata su:

• Esperienza internazionale in ambito municipale, con soluzioni già validate in contesti complessi;
• Approccio di sistema completo, che integra pompa, motore ed elettronica per massime prestazioni;
• Flessibilità e scalabilità, ideali per adattarsi ai singoli siti e replicare il modello su larga scala;
• Supporto tecnico continuo, pre e post vendita.

In questo quadro, ogni sistema installato integra:

Come funziona
I miglioramenti derivano dalla combinazione di tre fattori:
1. Maggiore efficienza del motore: Il motore a magneti permanenti elimina le perdite rotoriche tipiche dei motori asincroni, migliorando il rendimento soprattutto ai carichi parziali.
2. Controllo intelligente della velocità: L’inverter adatta continuamente la velocità alla richiesta reale, mantenendo la pompa vicino al punto di massima efficienza.
3. Ottimizzazione elettroidraulica: Il corretto dimensionamento e la regolazione riducono: perdite energetiche, funzionamenti fuori curva e sprechi dovuti a regolazioni meccaniche.

Risultati ottenuti
A seguito di un adeguato periodo di esercizio, Gruppo CAP ha effettuato un’analisi strutturata delle prestazioni,
fornendo dati relativi a 41 installazioni oggetto di intervento. Prima dell’ammodernamento, il consumo energetico annuo complessivo degli impianti analizzati era pari a 8.591.030 kWh. Dopo l’installazione, il consumo si è ridotto a 7.069.427 kWh annui. Il risparmio energetico verificato ammonta quindi a 1.521.603 kWh all’anno, corrispondente a una riduzione media complessiva del 17,7 %.

In ambito municipale, una riduzione percentuale di tale entità assume particolare rilevanza, poiché l’elevato volume di energia complessivamente assorbito amplifica in modo significativo l’impatto dei miglioramenti ottenuti.

Miglioramento dell’Energy Performance Indicator
Per fornire una valutazione oggettiva del risparmio ottenuto, si è scelto come Energy Performance Indicator (ENPI), un parametro che mette in relazione l’energia consumata con il volume d’acqua pompato. Nel caso specifico, si sono misurati i kWh/m3 prima e dopo le sostituzioni. Il valore medio dell’indicatore è passato da 0,319 kWh/m3 a
0,259 kWh/m3, con un miglioramento pari a circa il 18,8 % in termini di efficienza energetica specifica.

Il grafico mostra la riduzione del consumo energetico specifico, espresso in kWh per metro cubo pompato, in cinque installazioni oggetto di intervento. In tutti i casi l’ENPI diminuisce dopo l’introduzione dei Sistemi Alta Efficienza.

Questo dimostra che il risparmio ottenuto non è legato a una riduzione della produzione o delle ore di funzionamento, ma a un effettivo incremento dell’efficienza del sistema.
L’analisi evidenzia una migliore corrispondenza tra la curva caratteristica della pompa e la curva dell’impianto,
un comportamento più efficiente ai carichi parziali e una significativa riduzione delle perdite legate ai rendimenti di
motore ed elettronica.

Impatto economico
Il risparmio energetico annuo pari a 1.521.603 kWh genera un impatto economico diretto e pienamente quantificabile. Assumendo un costo medio dell’energia elettrica pari a 0,20€/kWh *, il beneficio economico annuo è stimabile in circa 304.320,60 €. Tenuto conto del differenziale di investimento tra una soluzione tradizionale con motore asincrono e un sistema basato su motore sincrono a magneti permanenti, tali risparmi consentono generalmente di conseguire un tempo di ritorno dell’investimento di alcuni mesi, variabile in funzione delle condizioni operative dei singoli siti.
* Ai fini della valutazione, si assume un costo medio dell’energia elettrica pari a 0,20 €/kWh, determinato a partire dal Prezzo Unico Nazionale (PUN) medio 2025 pari a circa 118 €/MWh, riportato nella Relazione Annuale ARERA 2025, incrementato delle componenti tariffarie regolate dall’Autorità.

Integrazione con impianti fotovoltaici
Alcune installazioni sono state integrate con impianti fotovoltaici, ottenendo le migliori performance complessive.
La combinazione tra motori ad alta efficienza, regolazione a velocità variabile e produzione locale da fonte rinnovabile ha consentito di ridurre il prelievo dalla rete elettrica fino al 50%. Questo risultato è reso possibile dalla flessibilità dei sistemi con inverter, che adattano continuamente il funzionamento alla disponibilità di energia, massimizzando l’autoconsumo e migliorando la sostenibilità complessiva.

Impatto ambientale
Il risparmio energetico annuo superiore a 1,5 GWh si traduce in una significativa riduzione delle emissioni di anidride carbonica. In funzione del fattore di emissione del mix energetico nazionale, tale riduzione può essere stimata in 325 tonnellate di CO₂ evitate ogni anno. Questo risultato contribuisce in modo concreto al raggiungimento degli obiettivi di sostenibilità e ai piani di azione climatica dell’utility.
* La stima della riduzione di CO2 è stata calcolata utilizzando il fattore di emissione della rete elettrica nazionale italiana pubblicato da ISPRA per il 2025, pari a circa 0,215 kg CO2/kWh.

A&H Bewässerungssysteme & Gebäudetechnik GmbH, conosciuta come Die Bewässerer, con sede principale a
Moosburg e ulteriori sedi in Stiria, Salisburgo e Tirolo, ha recentemente installato un sistema di irrigazione professionale per un campo da dressage e un maneggio coperto, utilizzando la tecnologia di pompaggio Franklin Electric. L’obiettivo del sistema è ridurre la formazione di polvere e mantenere un livello di umidità uniforme del terreno. Un campo da equitazione mantenuto in condizioni ottimali è la base per un allenamento sicuro, efficace e confortevole.

La nebulizzazione dell’acqua riduce la polvere nell’aria
La polvere sollevata durante l’attività in un campo da dressage può irritare in modo significativo le vie respiratorie di persone e animali. La nebulizzazione generata dal sistema di irrigazione riduce sensibilmente le emissioni di polvere, mantenendo le particelle a terra. L’umidificazione della superficie crea inoltre una sorta di barriera che impedisce alla polvere di sollevarsi.
Grazie all’utilizzo mirato di tecnologie moderne, il fondo rimane elastico, offre una buona aderenza e garantisce un utilizzo confortevole anche in caso di attività intensa, temperature elevate o lunghi periodi di siccità. Queste caratteristiche sono fondamentali non solo per ottenere buoni risultati durante l’allenamento, ma anche per contribuire alla prevenzione degli infortuni dei cavalli. Il campo da equitazione viene irrigato in modo uniforme.

Efficienza e controllo preciso
I sistemi installati funzionano in modo efficiente, riducono il consumo d’acqua e garantiscono prestazioni affidabili.
Possono essere adattati con precisione alle dimensioni del campo e alle specifiche esigenze di utilizzo, evitando
sia un’irrigazione eccessiva sia un’irrigazione insufficiente. I sistemi di controllo automatico aumentano ulteriormente l’efficienza, consentendo di irrigare comodamente al di fuori degli orari di allenamento e di mantenere le condizioni della superficie sempre ottimali.

Il campo da dressage viene irrigato in modo uniforme.

Progettazione su misura e valutazioni economiche
Durante la fase di progettazione, gli esperti hanno analizzato le condizioni locali. L’obiettivo era sviluppare una soluzione personalizzata in grado di assicurare una distribuzione uniforme dell’umidità su tutta l’area, riducendo al minimo la formazione di polvere. Oltre ai requisiti tecnici, anche gli aspetti economici hanno avuto un ruolo centrale. Sono stati valutati sia l’investimento iniziale sia i costi di esercizio e manutenzione nel lungo periodo. Per contenere questi costi il più possibile, Die Bewässerer ha scelto sistemi di pompaggio di alta qualità Franklin Electric.

Tecnologia di pompaggio di alta qualità in azione
Il sistema utilizza un motore sommerso da 4 pollici da 7,5 kW, con avvolgimenti ermeticamente sigillati per garantire stabilità meccanica, isolamento ed efficiente dissipazione del calore.
Grazie ai cuscinetti radiali idrodinamici lubrificati a liquido e al cuscinetto reggispinta di tipo Kingsbury, il
motore assicura un funzionamento affidabile ed esente da manutenzione. La costruzione in acciaio inossidabile
offre inoltre elevata robustezza e durata nel tempo. Anche la pompa sommersa è realizzata in acciaio inossidabile,
per un’elevata resistenza alla corrosione e all’abrasione. Il design robusto, la valvola di non ritorno integrata e l’idraulica ottimizzata contribuiscono a proteggere il sistema, aumentare l’efficienza e ridurre i costi di esercizio.

Le emissioni di polvere vengono ridotte nel maneggio coperto.

Dati prestazionali e benefici a lungo termine
Nel sistema è stata installata una pompa sommersa VS da 6 pollici, modello VS19/10. Con una potenza nominale di 7,5 kW, raggiunge una portata fino a 80 m³/h e una prevalenza massima di 116,7 m. Componenti di alta qualità e progettazione su misura garantiscono affidabilità, lunga vita utile e un utilizzo efficiente di acqua ed energia. La distribuzione mirata dell’acqua consente di irrigare ogni area in modo ottimale, riducendo gli sprechi e contribuendo a mantenere condizioni più salubri e confortevoli anche nel maneggio coperto.

Un modo più intelligente per muovere l’acqua

In una zona agricola rinomata per la produzione di frutta e sempre più vulnerabile alla scarsità d’acqua, il Consorzio di Bonifica della Romagna Occidentale, ha sviluppato numerosi progetti irrigui sia di carattere interaziendale che pubblici al fine di sostenere l’attività irrigua al servizio delle aziende agricole. La ditta appaltatrice con il supporto tecnico di Idrologica Srl, ha avviato l’esecuzione di un ampio progetto infrastrutturale per l’irrigazione con l’obiettivo di fornire oltre un milione di metri cubi d’acqua a 136 aziende agricole, attraverso tecnologie intelligenti e sostenibili. Per uno dei principali bacini artificiali coinvolti nel progetto, Franklin Electric ha fornito una soluzione di pompaggio che unisce alte prestazioni a un’elevata efficienza energetica.

Irrigazione intelligente e precisa

Le aziende agricole della zona coltivano prodotti delicati come kiwi, pesche, albicocche e uva, particolarmente
sensibili sia alla carenza d’acqua che allo stress termico. Con livelli del bacino variabili, esigenze stagionali in continuo cambiamento e un forte orientamento alla sostenibilità, la soluzione doveva offrire più della sola potenza di pompaggio.

Tecnologia che si adatta al territorio

I Sistemi ad Alta Efficienza di Franklin Electric si sono distinti per la capacità di adattarsi dinamicamente ai reali fabbisogni idrici della rete. Grazie ai motori a magneti permanenti e al controllo avanzato della velocità, ogni pompa modula continuamente la propria portata in base alla richiesta. Questo assicura un rendimento complessivo ottimale anche quando più sistemi operano in parallelo.
Questa funzionalità adattiva offre numerosi vantaggi:

• le pompe rispondono con precisione alla domanda di irrigazione, evitando sprechi di energia
• la pressione rimane costante, proteggendo le tubazioni e migliorando la distribuzione dell’acqua;
• il sistema mantiene un’elevata efficienza anche a carichi parziali, riducendo sensibilmente il consumo energetico

Il risultato è un modo più intelligente e sostenibile di gestire l’irrigazione, particolarmente cruciale nei mesi agricoli di
picco.

Ingegneria sostenibile al servizio dell’agricoltura
L’intera installazione rientra in una strategia più ampia per una gestione dell’acqua orientata all’efficienza energetica. Il bacino che ospita i sistemi Franklin Electric è dotato anche di pannelli solari galleggianti, che contribuiscono all’alimentazione delle pompe e riducono sensibilmente la dipendenza dalla rete elettrica.
Per ottimizzare ulteriormente le prestazioni, i Sistemi ad Alta Efficienza sono installati su slitte motorizzate che scorrono lungo binari ancorati. Questa configurazione consente alle pompe di operare costantemente a un metro sotto il livello dell’acqua, dove la temperatura rimane stabile, proteggendo le colture dallo stress termico e migliorando la qualità dell’irrigazione.
La combinazione di energia rinnovabile, controllo adattivo della velocità e posizionamento preciso delle pompe
rappresenta un modello lungimirante per infrastrutture agricole sostenibili.

Efficienza che guarda al futuro dell’agricoltura
I Sistemi ad Alta Efficienza di Franklin Electric hanno portato vantaggi concreti al progetto di irrigazione. Il minor
consumo energetico, la ridotta generazione di calore e la necessità di cavi di dimensioni inferiori sono possibili grazie ai motori a magneti permanenti. Il design su slitta garantisce temperature dell’acqua stabili per le colture, prevenendo shock termici e favorendo una crescita sana. Combinata con l’energia rinnovabile, questa soluzione non solo riduce i costi operativi, ma riflette anche un impegno verso un’agricoltura più consapevole e responsabile. È un passo avanti per proteggere le risorse naturali e garantire che le generazioni future possano continuare a coltivare la terra.

Impo fa parte della famiglia di prodotti Franklin Electric. Questo garantisce non solo un accesso potenziato alle
competenze e a un’ampia gamma di soluzioni, ma arricchisce anche il nostro bagaglio di esperienza, come dimostrato in questo progetto.
Un sistema affidabile per sostenere la crescita della città
Per rispondere alla crescente domanda di acqua potabile e industriale della città di Kahramanmaraş, la municipalità
di Kahramanmaraş (KASKİ), insieme all’appaltatore SMY Sondaj Ltd. Şti. ha avviato un progetto di grande portata
per realizzare una condotta di adduzione ad alta capacità tra la diga di Kılavuzlu e il servizio idrico metropolitano.
L’iniziativa ha previsto la posa di una condotta lunga 12 chilometri e con un diametro di 1.000 millimetri,
progettata per garantire alla città una fornitura d’acqua continua, sicura e stabile nel tempo.
Il progetto è stato portato avanti grazie alla collaborazione tra KASKİ, SMY Sondaj e gli specialisti İmpo Franklin
Electric, che hanno accompagnato il cliente in ogni fase: dalla progettazione del sistema di pompaggio alla messa in servizio finale.

Superare terreni complessi e requisiti di alta portata
Il percorso di 12.000 metri ha posto diverse sfide tecniche: condizioni geologiche difficili, la selezione di pompe in grado di mantenere una portata elevata e costante, oltre alla necessità di garantire un funzionamento efficiente e sostenibile nel lungo periodo. Per rispondere a queste esigenze, era fondamentale una soluzione che unisse prestazioni elevate, affidabilità e ottimizzazione dei costi operativi.
Eccellenza ingegneristica per un flusso idrico costante
La soluzione adottata consiste in un sistema di pompaggio robusto e durevole composto da ventidue pompe İmpo
tipo SS 894/21, azionate da motori sommersi da 8" e 150 HP. Ogni pompa eroga 25 litri al secondo, garantendo una portata stabile e continua verso l’impianto della città. Il supporto fornito ha coperto l'intero ciclo del progetto: progettazione ingegneristica, definizione dei parametri di funzionamento, installazione e avviamento sul posto. Il risultato è un sistema perfettamente allineato ai requisiti tecnici e prestazionali richiesti.
L’impiego di tecniche di perforazione avanzate e di metodologie ingegneristiche moderne ha aumentato
ulteriormente la sicurezza, l’affidabilità e la durata dell’intera infrastruttura idrica.

Tecnologie che fanno la differenza
Il sistema İmpo è stato scelto per la sua solidità costruttiva, l’elevata efficienza, la bassa necessità di manutenzione e la capacità di operare anche in condizioni complesse.
Motore sommerso 8" riavvolgibile

• Potenze disponibili da 30 a 150 HP
• Estremità albero e flangia NEMA 8"
• Cuscinetti radiali e assiali lubrificati ad acqua
• Sistema di bilanciamento della pressione con diaframma o valvola
• Compatibile con inverter per il funzionamento a diverse frequenze (oltre 30 Hz)

Pompa sommerso 8" SS 894/21

• Campo di lavoro a 50 Hz: 64–120 m³/h
• Standard NEMA
• Girante semi assiale
• Diametro dell’albero: 25 mm

Scopri di più: impo.com.tr

Franklin Electric e İmpo: partner affidabili nella gestione delle risorse idriche

Grazie alla collaborazione con SMY Sondaj Ltd. Şti., è stato consegnato a KASKİ un sistema di trasporto idrico efficiente, sostenibile e capace di garantire un’erogazione costante per la città di Kahramanmaraş. Oggi il sistema non solo assicura un’elevata capacità di fornitura, ma riduce anche consumi, costi di manutenzione e costi di ciclo di vita. Il progetto è stato completato nei tempi previsti, consolidando la fiducia nelle tecnologie utilizzate e nella qualità della collaborazione tra i partner coinvolti.

Questo lavoro, accompagnato in ogni fase dagli esperti Franklin Electric, testimonia l’impegno dell’azienda nel
fornire soluzioni affidabili e di valore per le infrastrutture municipali, contribuendo a garantire alle comunità un
approvvigionamento idrico stabile e sicuro.

More than motors – Motore, pompa, camicia di raffreddamento e PT100

Franklin Electric non è solo leader nello sviluppo e nella produzione di motori sommersi fino a 400 kW / 12" / 3300 V, ma offre anche sistemi completi che includono pompe sommerse prodotte internamente.
Questi sistemi sono progettati per portate fino a 650 m³/h e disponibili in diverse configurazioni in acciaio inossidabile, ideali per applicazioni complesse come l’approvvigionamento idrico municipale. Le unità di controllo e monitoraggio abbinate non solo aumentano l’efficienza del sistema, ma migliorano anche affidabilità e durata operativa.

Per la fornitura di acqua potabile a Linz (Austria) è stata recentemente installata un’unità ad alte prestazioni in configurazione 10"/12" con una lunghezza totale di circa 3 metri e un peso complessivo superiore a 1.000 kg.
A causa delle dimensioni e della complessità, l’assemblaggio è stato eseguito presso lo stabilimento Franklin Electric di Wittlich (Germania).
Inoltre, il team dell' assistenza Franklin Electric ha supportato direttamente sul posto la fase di messa in servizio. L’unità è stata installata in un pozzo per acqua potabile profondo circa 30 metri, situato in un’area boschiva vicino al fiume Danubio. Da lì, l’acqua viene convogliata, insieme a quella proveniente da altri pozzi, a un vicino impianto municipale che garantisce l’approvvigionamento idrico della città.

Sensore di temperatura PT100

Per una maggiore sicurezza e controllo, il cliente ha deciso di integrare un sensore di temperatura PT100. Si tratta di un sensore al platino ad alta precisione, con risposta lineare tra resistenza elettrica e temperatura. Installato sul supporto superiore del motore, rileva costantemente la temperatura sopra la testa degli avvolgimenti, monitorando in modo continuo le condizioni operative del motore. Il sensore è dotato di un cavo schermato a 4 conduttori, disponibile in varie lunghezze, che protegge da interferenze ad alta frequenza, particolarmente utili in presenza di inverter.

Componenti del sistema:

• Pompa sommersa VSI (VSI344/03/2B)
• peso: 168,5 kg, lunghezza: 123,5 cm
• Motore sommerso riavvolgibile 10", 150 kW, DOL II
• peso: 658 kg, lunghezza: 176,9 cm
• Avvolgimento motore PE2/PA
• Acciaio inossidabile 316SS
• Camicia di raffreddamento in acciaio inossidabile 304SS 12"
• lunghezza: 225 cm
• Sensore di temperatura PT100
• 2 cavi motore da 35 m ciascuno

Il sistema è stato dotato di un sensore di temperatura PT100, che monitora la temperatura dell’avvolgimento
e protegge il motore dal surriscaldamento. Inoltre, è stata installata una camicia di raffreddamento, poiché il diametro del pozzo di Linz è troppo grande per garantire un flusso di raffreddamento sufficiente lungo il motore (vedi info box).

Perché Franklin Electric? Affidabile. Efficiente. Disponibile.

I sistemi sommersi Franklin Electric si distinguono per affidabilità e qualità eccezionali. Soprattutto in installazioni di questo tipo, è fondamentale poter contare su un motore e una pompa che garantiscano le prestazioni richieste, operando in modo affidabile e senza manutenzione.
Le pompe sommerse VSI Franklin Electric sono dotate di idrauliche altamente efficienti, con rendimenti fino all’85%, perfettamente abbinate al motore. Sono realizzate in acciaio inossidabile microfuso, che assicura un’elevata resistenza alla corrosione. Le pompe sono disponibili in diverse metallurgie, dal CF8/304 e CF8M/316 fino al DUPLEX di alta gamma. Inoltre, la maggior parte dei modelli sono disponibili a magazzino, evitando lunghi tempi di consegna.
Un fattore determinante nella scelta dei prodotti Franklin Electric è la consulenza personalizzata e l’assistenza in loco offerta dai nostri tecnici esperti.

Camicia di raffreddamento

Per garantire un corretto raffreddamento del motore, è stata montata una camicia di raffreddamento in acciaio sigillata sopra la bocca di aspirazione della pompa. Il liquido pompato viene quindi aspirato dal basso e, lambendo ad una certa velocità la superficie esterna del motore, permette di dissipare il calore in eccesso (convezione termica). La camicia di raffreddamento è necessaria se il diametro del pozzo è molto più grande di quello del motore, se l’alimentazione d’acqua proviene dall’alto o se la portata è insufficiente.

Un sistema pompa-motore da 220 kW a supporto dell’agricoltura nel cuore di Sivas

Nel villaggio rurale di Yarhisar, situato nel distretto di Hafik a Sivas, in Turchia, è stato avviato un ambizioso progetto di irrigazione per sostenere la coltivazione locale di patate.
L’iniziativa, che sfrutta le acque del fiume Kızılırmak—il più lungo della Turchia—ha come obiettivo quello di
incrementare la produttività agricola garantendo una fornitura idrica costante e affidabile ai vasti campi coltivati.
Per rispondere all’esigenza di una distribuzione d’acqua ad alta capacità, efficiente e a bassa manutenzione, il team si è affidato all’esperienza di Franklin Electric, scegliendo una soluzione ad alte prestazioni collaudata sul campo.

In un’area caratterizzata da terreni difficili e posizioni isolate, era fondamentale installare un sistema capace di
assicurare elevata portata e massima affidabilità nel tempo. La soluzione individuata è stata un sistema di pompaggio galleggiante alimentato da un motore sommerso Franklin Electric da 12" e 220 kW, abbinato a una pompa sommersa in acciaio inossidabile fuso modello VSI 12" 454/03I/1C. Questa configurazione ha consentito di raggiungere una portata fino a 650 m³/h, garantendo l’estrazione efficiente dell’acqua anche in condizioni difficili lungo le sponde del fiume.
Per assicurare stabilità e funzionamento continuo, la piattaforma galleggiante è stata realizzata con barili vuoti e
una solida struttura in legno, appositamente progettata per resistere nel tempo.

Tecnologia che fa la differenza

Il sistema Franklin Electric è stato scelto per la sua ingegneria affidabile, l’elevata efficienza energetica, la scarsa necessità di manutenzione e la capacità di adattarsi anche agli ambienti più impegnativi.

Motore sommerso Franklin Electric da 12" – 220 kW

• Elevata coppia per il pompaggio di grandi volumi
• Massima efficienza energetica per ridurre i costi operativi
• Prestazioni affidabili e durature anche in condizioni estreme

Pompa sommersa VSI 454/03I/1C in acciaio inossidabile microfuso da 12"

• Struttura in acciaio inossidabile per una resistenza ottimale alla corrosione
• Diverse configurazioni disponibili per adattarsi alle esigenze del sito:
• 80 MSS: 650 m³/h
• 90 MSS: 600 m³/h
• 110 MSS: 450 m³/h

Scopri di più sulla nostra pompa sommersa in acciacio inossidabile microfuso: Franklin Electric pompe sommerse in acciaio inossidabile 8"/10"/12" - Approfondimenti prodotto

Irrigazione senza pensieri per gli agricoltori
Per gli agricoltori di Yarhisar, questo progetto ha rappresentato molto più dell’installazione di un sistema di pompaggio: ha portato sicurezza, tranquillità e continuità operativa. In un’area dove ogni stagione produttiva è cruciale, poter contare su un’irrigazione costante e senza interruzioni fa davvero la differenza. Come ha sottolineato
un referente locale:
“Abbiamo scelto Franklin Electric perché ne conosciamo le prestazioni e apprezziamo l’eccellenza del supporto
tecnico offerto. Il nostro impianto funziona perfettamente sin dal primo giorno, consentendo agli agricoltori di
proseguire i loro piani d’irrigazione senza intoppi.”
Il successo di questo progetto dimostra cosa può accadere quando una tecnologia affidabile incontra i bisogni concreti di una comunità.

Sistema di pompaggio da bacino per un’irrigazione agricola affidabile e duratura

Il nostro cliente Pumpentechnik und Elektro Pauli GmbH ha recentemente fornito a un’azienda agricola un sistema di pompaggio ad alte prestazioni, parte integrante di un moderno impianto di irrigazione per campi coltivati.
Il sistema, composto da motore sommerso, pompa sommersa, camicia di raffreddamento e sensore di temperatura PT100, alimenta una macchina irrigatrice Rollomat, garantendo un’irrigazione continua, efficiente e affidabile.

Componenti installati:

• Pompa sommersa da 10" modello VSI 254/03
• Motore sommerso riavvolgibile da 8", 67 kW, versione ΥΔ, con cavo di collegamento da 6 metri
• Sensore di temperatura PT100
• Camicia di raffreddamento in acciaio inossidabile
• Filtro di aspirazione

Le pompe della serie VSI sono note per l’elevata efficienza (fino all’85%) e per l’ottima resistenza alla corrosione.
Le giranti e i corpi pompa sono realizzati in acciaio inossidabile microfuso, assicurando durata e affidabilità.
In base alla configurazione, queste pompe possono raggiungere portate fino a 650 m³/h e prevalenze fino a 600 metri. Nell’applicazione descritta, la versione da 10" è in grado di fornire una portata massima di 350 m³/h, a seconda della prevalenza.
I motori riavvolgibili Franklin Electric sono disponibili fino a 400 kW di potenza. Il modello da 8" scelto per questo progetto eroga fino a 67 kW e presenta avvolgimenti di alta qualità che possono essere riavvolti in caso di manutenzione.
Grazie ai cuscinetti radiali lubrificati ad acqua e ai robusti cuscinetti tipo Kingsbury, questi motori sono esenti
da manutenzione. Il design elettrico è ottimizzato per garantire elevata efficienza e bassi consumi energetici.
Il sistema SandFighter™, dotato di tenuta meccanica in SiC/ SiC, offre una protezione eccellente contro mezzi abrasivi come sabbia e particelle solide.

Camicia di raffreddamento per installazioni in orizzontale

A differenza delle classiche installazioni in pozzo, il sistema di pompaggio è stato installato orizzontalmente all’interno di un bacino con profondità di circa 4 metri. Per garantire un corretto raffreddamento del motore, è
stata utilizzata una camicia di raffreddamento. Questa camicia in acciaio viene sigillata sopra la bocca di
aspirazione della pompa. Il liquido pompato viene quindi aspirato dal basso e, lambendo ad una certa velocità la superficie esterna del motore, permette di dissipare il calore in eccesso (convezione termica). L’impiego della camicia è essenziale quando non si può garantire la velocità minima di raffreddamento, come nel caso di installazioni in acque libere (laghi, serbatoi, fiumi, vasche), in pozzi di grande diametro, con afflusso dall’alto o con portate ridotte.

Componenti della camicia di raffreddamento

1 Tubo della camicia di raff. (Acciaio inossidabile)
2 Anello di tenuta della pompa (EPDM) con certificazione per acqua potabile
3 Distanziale motore
4 Morsetti di serraggio della camicia
5 Filtro (accessori)
6 Staffe per montaggio orizzontale (accessori)

Sensore di temperatura PT100

Per una maggiore sicurezza e controllo, il cliente ha deciso di integrare un sensore di temperatura PT100.
Si tratta di un sensore al platino ad alta precisione, con risposta lineare tra resistenza elettrica e temperatura. Installato sul supporto superiore del motore, rileva costantemente la temperatura sopra la testa degli avvolgimenti, monitorando in modo continuo le condizioni operative del motore. Il sensore è dotato di un cavo schermato a 4 conduttori, disponibile in varie lunghezze, che protegge da interferenze ad alta frequenza, particolarmente utili in presenza di inverter.

Un impegno concreto per una gestione sostenibile dell’acqua

Con l’aumento dei costi operativi e le crescenti esigenze di efficienza energetica, le municipalità si trovano oggi a dover modernizzare le proprie infrastrutture adottando soluzioni avanzate e a basso consumo. Dal 2022, Franklin Electric collabora con un importante municipalità del Nord Italia con un obiettivo chiaro: trasformare l’infrastruttura idrica in un sistema più efficiente e sostenibile. Questa municipalità fornisce acqua potabile a milioni di cittadini. Fin dall’inizio del progetto di ammodernamento, due priorità sono emerse con forza: ridurre i consumi energetici e garantire una fornitura d’acqua continua e affidabile. Le possibilità di miglioramento dell’efficienza energetica
sono significative, soprattutto nelle fasi di estrazione dell’acqua da pozzi e serbatoi. La chiave del successo risiede
nella scelta dei componenti più adatti e nel corretto dimensionamento dell’impianto: fino al 90% del costo totale del ciclo di vita di un sistema di pompaggio è infatti legato al consumo energetico. Una progettazione intelligente
consente di ottenere risparmi consistenti nel lungo periodo, tutelando al contempo l’ambiente e le risorse naturali.
Affidabilità e qualità restano elementi fondamentali per garantire approvvigionamento idrico su larga scala. In Franklin Electric, puntiamo su qualità, innovazione, servizio, disponibilità ed efficienza economica: valori che hanno portato la municipalità a scegliere i nostri Sistemi ad Alta Efficienza.

Tecnologia a magneti permanenti per un consumo ottimizzato

Uno dei fattori chiave per ridurre i consumi energetici e massimizzare l’efficienza nei sistemi di pompaggio è l’utilizzo della tecnologia a motore sincrono con magneti permanenti. A differenza dei tradizionali motori asincroni con rotore a gabbia, il Sistema ad Alta Efficienza di Franklin Electric impiega un rotore con magneti permanenti integrati. Questo consente di ottenere un rendimento superiore e un consumo energetico ridotto rispetto ai motori standard. Il motore a magneti permanenti elimina le perdite elettriche del rotore, migliora il rendimento a carico parziale e produce meno calore durante il funzionamento. A parità di carico idraulico, richiede meno corrente, offrendo un maggiore risparmio energetico e migliori prestazioni del sistema.

Sistemi ad Alta Efficienza Franklin Electric

Dal 2022, Franklin Electric ha fornito numerosi Sistemi ad Alta Efficienza (HES) alla municipalità, ottenendo risultati
impressionanti. Il massimo potenziale di risparmio energetico si raggiunge grazie all’interazione armonizzata di tutti i componenti, in combinazione con un inverter:

• Pompa sommersa (serie VS o VSI)
• Motore a magneti permanenti (6” o 8”)
• Filtro in uscita
• Inverter (VFD)

Le soluzioni HES di Franklin Electric sono progettate per rispondere alle esigenze della gestione idrica municipale.
Offrono un livello di efficienza superiore e un consumo energetico ridotto. Questo si traduce in minori costi dell’elettricità e maggiori risorse per altre priorità strategiche. Progettato per garantire affidabilità, il sistema HES consente un controllo preciso della velocità, un flusso d’acqua ottimizzato e una minore usura dei componenti. Il risultato: meno interruzioni di servizio, minori esigenze di manutenzione e maggiore durata del sistema, favorendo un’infrastruttura idrica pubblica più sostenibile ed efficiente.

Verso acquedotti municipali più sostenibili

La collaborazione di Franklin Electric con municipalità in tutto il mondo dimostra i vantaggi delle tecnologie avanzate per motori e pompe nell’ottimizzazione dei consumi energetici, nella riduzione dei costi e nel miglioramento dell’affidabilità del servizio. Grazie all’impiego di motori a magneti permanenti, le amministrazioni pubbliche possono garantire una fornitura idrica performante e sostenibile nel lungo periodo. Franklin Electric è un pioniere nella tecnologia a magneti permanenti per motori sommersi. Migliaia di questi sistemi sono stati installati a livello globale, dimostrando la loro efficacia sul campo da oltre un decennio. Raggiungono livelli di efficienza fino al 94% e assicurano risparmi energetici a doppia cifra. La differenza di investimento tra un sistema HES e un impianto
tradizionale viene ammortizzata, nella maggior parte dei casi, in meno di due anni—rendendolo una scelta intelligente e sostenibile per le infrastrutture idriche pubbliche.

Tecnologia all'avanguardia per valorizzare l’acqua nei contesti urbani

Un esempio emblematico dell’efficienza e dell’affidabilità delle nostre pompe multistadio verticali si trova nel sistema di fontane situato nel Potsdamer Platz Center, a Berlino. Nel cuore della capitale tedesca, sotto l’iconica cupola del complesso, un suggestivo gioco d’acqua a luci led regala momenti di relax e stupore. Il sistema di fontane è uno spazio vivibile e interattivo, dove bambini e adulti possono godersi una pausa rigenerante, lontano dal ritmo frenetico della città.

Il progetto è stato curato da  AquaActiv Springbrunnen- & Wassertechnik GmbH, azienda tedesca specializzata nella progettazione, realizzazione e manutenzione di fontane classiche, moderne e installazioni acquatiche per spazi pubblici e privati. Per questa installazione, AquaActiv ha scelto una soluzione affidabile, durevole e a bassa manutenzione: le nostre pompe multistadio verticali della serie EV. Oltre alla qualità, è risultata determinante anche la rapidità di fornitura: le pompe sono state consegnate direttamente dal nostro magazzino di Wittlich, in Germania.

Oggi, 21 pompe EV alimentano i getti d’acqua delle fontane. Le pompe centrifughe della serie garantiscono
una portata fino a 115 m³/h e una prevalenza fino a 326 metri. Sono progettate per durare nel tempo, funzionare
in modo silenzioso e facilitare la manutenzione grazie a componenti come le tenute meccaniche a cartuccia
estraibili e gli anelli di usura in acciaio inossidabile sostituibili. Queste caratteristiche riducono i tempi di fermo e migliorano la continuità operativa dell’impianto.

Il design compatto con connessioni in linea e flange orientabili semplifica inoltre l’installazione, rendendo la
serie EV una soluzione versatile e ad alte prestazioni.

Un nuovo spazio urbano nel cuore di Berlino

Dopo un’importante opera di riqualificazione, l’ex Sony Center ha riaperto nel 2024 con un’identità rinnovata.
Progettato dal celebre architetto Helmut Jahn, il complesso offre oggi un mix contemporaneo di uffici, residenze di pregio, negozi, ristoranti e spazi culturali distribuiti su 26.000 m² di superficie e 132.500 m² di area costruita. Un
centro vitale e multifunzionale, che valorizza il cuore della città.

Raffrescamento evaporativo e cambiamento climatico

Installazioni come quella di Potsdamer Platz sono sempre più comuni nei contesti urbani. Offrono un modo innovativo per valorizzare gli spazi pubblici con l’acqua, senza comprometterne la fruibilità.
Quando le fontane sono spente, la superficie resta pienamente accessibile a pedoni, veicoli e attività circostanti; quando sono attive, si può camminare tra i getti, rendendole parte integrante della vita cittadina. Oltre all’impatto visivo ed esperienziale, queste fontane generano un effetto di raffrescamento evaporativo, che abbassa la temperatura dell’aria e aumenta l’umidità locale. Il risultato è un microclima più piacevole e percepibile, soprattutto nei mesi estivi.
In un mondo urbano sempre più soggetto a ondate di calore e temperature elevate, questo tipo di intervento rappresenta una risposta concreta. Le superfici bagnate possono diventare strumenti efficaci di adattamento
climatico nelle aree ad alta densità edilizia, spesso povere di verde. Allo stesso tempo, arricchiscono lo spazio pubblico e lo trasformano in un luogo attrattivo, inclusivo e sostenibile.

Nebulizzazione con acqua piovana per un controllo efficace della polvere

Il nostro cliente, Pumpentechnik Bewässerungssysteme Zimmermann (Murg-Niederhof e Willich), ha recentemente installato alcune pompe centrifughe multistadio della serie EV di Franklin Electric per un sistema di  nebulizzazione progettato per il controllo della polvere presso un’azienda di trasporti a Duisburg.

La polvere generata dalle attività industriali non solo è dannosa per la salute e l’ambiente, ma può anche compromettere il corretto funzionamento dei macchinari. L’inalazione prolungata di particelle di polvere può causare seri danni alla salute, mentre la ridotta visibilità che ne deriva può rappresentare un ulteriore rischio per la sicurezza. Per contrastare questi problemi, Zimmermann sviluppa sistemi di nebulizzazione personalizzati che legano le particelle di polvere e ne impediscono la dispersione nell’aria. L’acqua nebulizzata riduce l’emissione di polvere, facendola depositare al suolo, e mantiene umide le superfici esposte, prevenendone il sollevamento.

Il sistema utilizza l’acqua piovana raccolta dai tetti dei capannoni, convogliandola attraverso tubazioni fino a una
pompa centrifuga verticale multistadio.

Durante la progettazione dell’impianto, oltre alle prestazioni richieste, è stata data particolare importanza alla qualità e alla durata dei componenti. Per questo motivo, è stata scelta la pompa Franklin Electric EV 10/10, equipaggiata con un motore ad alta efficienza da 4 kW, capace di raggiungere prevalenze fino a 102,8 m e portate fino a 14 m³/h.

Le pompe della serie EV sono disponibili in diverse configurazioni costruttive (ghisa, acciaio inossidabile 304SS, acciaio inossidabile 316SS). Per questa applicazione è stata selezionata la versione in acciaio inossidabile 304SS, in cui tutte le parti a contatto con l’acqua sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità. Il sistema è dotato di un pressostato e di un vaso di espansione che permettono l’accensione e lo spegnimento automatico della pompa, ottimizzandone l’efficienza.

Dalla pompa EV partono diverse tubazioni che alimentano gli irrigatori installati sui tetti dei capannoni. Ogni irrigatore è fissato con supporti personalizzati e controllato da elettrovalvole indipendenti.

Il sistema è gestito tramite un telecomando radio, che consente agli operatori di attivare gli irrigatori da qualsiasi punto del sito, garantendo così un controllo semplice ed efficace del processo di abbattimento della polvere.

Pompe centrifughe multistadio EV

Portata fino a 115 m³/h (50 Hz)
Prevalenza fino a 326 m (50 Hz)

• Affidabilità e robustezza
• Emissione acustica ridotta
• Manutenzione rapida e semplice grazie alla tenuta meccanica a cartuccia removibile
• Installazione facilitata grazie alle connessioni in linea

ROBUSTA E AFFIDABILE

• Struttura compatta e solida
• Facilità di installazione grazie alle flange di montaggio variabili
• Tutte le parti a contatto con il liquido in acciaio inossidabile
• Cuscinetto dell’albero e boccola di guida in carburo di silicio
• Tenuta meccanica a cartuccia facilmente sostituibile (per i modelli oltre i 4 kW non é necessario smontare il motore)
• Tempi di manutenzione e assistenza ridotti
• Anello di rasamento in acciaio inossidabile, sostituibile nel collo della girante