More than motors – Motore, pompa, camicia di raffreddamento e PT100

Franklin Electric non è solo leader nello sviluppo e nella produzione di motori sommersi fino a 400 kW / 12" / 3300 V, ma offre anche sistemi completi che includono pompe sommerse prodotte internamente.
Questi sistemi sono progettati per portate fino a 650 m³/h e disponibili in diverse configurazioni in acciaio inossidabile, ideali per applicazioni complesse come l’approvvigionamento idrico municipale. Le unità di controllo e monitoraggio abbinate non solo aumentano l’efficienza del sistema, ma migliorano anche affidabilità e durata operativa.

Per la fornitura di acqua potabile a Linz (Austria) è stata recentemente installata un’unità ad alte prestazioni in configurazione 10"/12" con una lunghezza totale di circa 3 metri e un peso complessivo superiore a 1.000 kg.
A causa delle dimensioni e della complessità, l’assemblaggio è stato eseguito presso lo stabilimento Franklin Electric di Wittlich (Germania).
Inoltre, il team dell' assistenza Franklin Electric ha supportato direttamente sul posto la fase di messa in servizio. L’unità è stata installata in un pozzo per acqua potabile profondo circa 30 metri, situato in un’area boschiva vicino al fiume Danubio. Da lì, l’acqua viene convogliata, insieme a quella proveniente da altri pozzi, a un vicino impianto municipale che garantisce l’approvvigionamento idrico della città.

Sensore di temperatura PT100

Per una maggiore sicurezza e controllo, il cliente ha deciso di integrare un sensore di temperatura PT100. Si tratta di un sensore al platino ad alta precisione, con risposta lineare tra resistenza elettrica e temperatura. Installato sul supporto superiore del motore, rileva costantemente la temperatura sopra la testa degli avvolgimenti, monitorando in modo continuo le condizioni operative del motore. Il sensore è dotato di un cavo schermato a 4 conduttori, disponibile in varie lunghezze, che protegge da interferenze ad alta frequenza, particolarmente utili in presenza di inverter.

Componenti del sistema:

• Pompa sommersa VSI (VSI344/03/2B)
• peso: 168,5 kg, lunghezza: 123,5 cm
• Motore sommerso riavvolgibile 10", 150 kW, DOL II
• peso: 658 kg, lunghezza: 176,9 cm
• Avvolgimento motore PE2/PA
• Acciaio inossidabile 316SS
• Camicia di raffreddamento in acciaio inossidabile 304SS 12"
• lunghezza: 225 cm
• Sensore di temperatura PT100
• 2 cavi motore da 35 m ciascuno

Il sistema è stato dotato di un sensore di temperatura PT100, che monitora la temperatura dell’avvolgimento
e protegge il motore dal surriscaldamento. Inoltre, è stata installata una camicia di raffreddamento, poiché il diametro del pozzo di Linz è troppo grande per garantire un flusso di raffreddamento sufficiente lungo il motore (vedi info box).

Perché Franklin Electric? Affidabile. Efficiente. Disponibile.

I sistemi sommersi Franklin Electric si distinguono per affidabilità e qualità eccezionali. Soprattutto in installazioni di questo tipo, è fondamentale poter contare su un motore e una pompa che garantiscano le prestazioni richieste, operando in modo affidabile e senza manutenzione.
Le pompe sommerse VSI Franklin Electric sono dotate di idrauliche altamente efficienti, con rendimenti fino all’85%, perfettamente abbinate al motore. Sono realizzate in acciaio inossidabile microfuso, che assicura un’elevata resistenza alla corrosione. Le pompe sono disponibili in diverse metallurgie, dal CF8/304 e CF8M/316 fino al DUPLEX di alta gamma. Inoltre, la maggior parte dei modelli sono disponibili a magazzino, evitando lunghi tempi di consegna.
Un fattore determinante nella scelta dei prodotti Franklin Electric è la consulenza personalizzata e l’assistenza in loco offerta dai nostri tecnici esperti.

Camicia di raffreddamento

Per garantire un corretto raffreddamento del motore, è stata montata una camicia di raffreddamento in acciaio sigillata sopra la bocca di aspirazione della pompa. Il liquido pompato viene quindi aspirato dal basso e, lambendo ad una certa velocità la superficie esterna del motore, permette di dissipare il calore in eccesso (convezione termica). La camicia di raffreddamento è necessaria se il diametro del pozzo è molto più grande di quello del motore, se l’alimentazione d’acqua proviene dall’alto o se la portata è insufficiente.

Un sistema pompa-motore da 220 kW a supporto dell’agricoltura nel cuore di Sivas

Nel villaggio rurale di Yarhisar, situato nel distretto di Hafik a Sivas, in Turchia, è stato avviato un ambizioso progetto di irrigazione per sostenere la coltivazione locale di patate.
L’iniziativa, che sfrutta le acque del fiume Kızılırmak—il più lungo della Turchia—ha come obiettivo quello di
incrementare la produttività agricola garantendo una fornitura idrica costante e affidabile ai vasti campi coltivati.
Per rispondere all’esigenza di una distribuzione d’acqua ad alta capacità, efficiente e a bassa manutenzione, il team si è affidato all’esperienza di Franklin Electric, scegliendo una soluzione ad alte prestazioni collaudata sul campo.

In un’area caratterizzata da terreni difficili e posizioni isolate, era fondamentale installare un sistema capace di
assicurare elevata portata e massima affidabilità nel tempo. La soluzione individuata è stata un sistema di pompaggio galleggiante alimentato da un motore sommerso Franklin Electric da 12" e 220 kW, abbinato a una pompa sommersa in acciaio inossidabile fuso modello VSI 12" 454/03I/1C. Questa configurazione ha consentito di raggiungere una portata fino a 650 m³/h, garantendo l’estrazione efficiente dell’acqua anche in condizioni difficili lungo le sponde del fiume.
Per assicurare stabilità e funzionamento continuo, la piattaforma galleggiante è stata realizzata con barili vuoti e
una solida struttura in legno, appositamente progettata per resistere nel tempo.

Tecnologia che fa la differenza

Il sistema Franklin Electric è stato scelto per la sua ingegneria affidabile, l’elevata efficienza energetica, la scarsa necessità di manutenzione e la capacità di adattarsi anche agli ambienti più impegnativi.

Motore sommerso Franklin Electric da 12" – 220 kW

• Elevata coppia per il pompaggio di grandi volumi
• Massima efficienza energetica per ridurre i costi operativi
• Prestazioni affidabili e durature anche in condizioni estreme

Pompa sommersa VSI 454/03I/1C in acciaio inossidabile microfuso da 12"

• Struttura in acciaio inossidabile per una resistenza ottimale alla corrosione
• Diverse configurazioni disponibili per adattarsi alle esigenze del sito:
• 80 MSS: 650 m³/h
• 90 MSS: 600 m³/h
• 110 MSS: 450 m³/h

Scopri di più sulla nostra pompa sommersa in acciacio inossidabile microfuso: Franklin Electric pompe sommerse in acciaio inossidabile 8"/10"/12" - Approfondimenti prodotto

Irrigazione senza pensieri per gli agricoltori
Per gli agricoltori di Yarhisar, questo progetto ha rappresentato molto più dell’installazione di un sistema di pompaggio: ha portato sicurezza, tranquillità e continuità operativa. In un’area dove ogni stagione produttiva è cruciale, poter contare su un’irrigazione costante e senza interruzioni fa davvero la differenza. Come ha sottolineato
un referente locale:
“Abbiamo scelto Franklin Electric perché ne conosciamo le prestazioni e apprezziamo l’eccellenza del supporto
tecnico offerto. Il nostro impianto funziona perfettamente sin dal primo giorno, consentendo agli agricoltori di
proseguire i loro piani d’irrigazione senza intoppi.”
Il successo di questo progetto dimostra cosa può accadere quando una tecnologia affidabile incontra i bisogni concreti di una comunità.

Sistema di pompaggio da bacino per un’irrigazione agricola affidabile e duratura

Il nostro cliente Pumpentechnik und Elektro Pauli GmbH ha recentemente fornito a un’azienda agricola un sistema di pompaggio ad alte prestazioni, parte integrante di un moderno impianto di irrigazione per campi coltivati.
Il sistema, composto da motore sommerso, pompa sommersa, camicia di raffreddamento e sensore di temperatura PT100, alimenta una macchina irrigatrice Rollomat, garantendo un’irrigazione continua, efficiente e affidabile.

Componenti installati:

• Pompa sommersa da 10" modello VSI 254/03
• Motore sommerso riavvolgibile da 8", 67 kW, versione ΥΔ, con cavo di collegamento da 6 metri
• Sensore di temperatura PT100
• Camicia di raffreddamento in acciaio inossidabile
• Filtro di aspirazione

Le pompe della serie VSI sono note per l’elevata efficienza (fino all’85%) e per l’ottima resistenza alla corrosione.
Le giranti e i corpi pompa sono realizzati in acciaio inossidabile microfuso, assicurando durata e affidabilità.
In base alla configurazione, queste pompe possono raggiungere portate fino a 650 m³/h e prevalenze fino a 600 metri. Nell’applicazione descritta, la versione da 10" è in grado di fornire una portata massima di 350 m³/h, a seconda della prevalenza.
I motori riavvolgibili Franklin Electric sono disponibili fino a 400 kW di potenza. Il modello da 8" scelto per questo progetto eroga fino a 67 kW e presenta avvolgimenti di alta qualità che possono essere riavvolti in caso di manutenzione.
Grazie ai cuscinetti radiali lubrificati ad acqua e ai robusti cuscinetti tipo Kingsbury, questi motori sono esenti
da manutenzione. Il design elettrico è ottimizzato per garantire elevata efficienza e bassi consumi energetici.
Il sistema SandFighter™, dotato di tenuta meccanica in SiC/ SiC, offre una protezione eccellente contro mezzi abrasivi come sabbia e particelle solide.

Camicia di raffreddamento per installazioni in orizzontale

A differenza delle classiche installazioni in pozzo, il sistema di pompaggio è stato installato orizzontalmente all’interno di un bacino con profondità di circa 4 metri. Per garantire un corretto raffreddamento del motore, è
stata utilizzata una camicia di raffreddamento. Questa camicia in acciaio viene sigillata sopra la bocca di
aspirazione della pompa. Il liquido pompato viene quindi aspirato dal basso e, lambendo ad una certa velocità la superficie esterna del motore, permette di dissipare il calore in eccesso (convezione termica). L’impiego della camicia è essenziale quando non si può garantire la velocità minima di raffreddamento, come nel caso di installazioni in acque libere (laghi, serbatoi, fiumi, vasche), in pozzi di grande diametro, con afflusso dall’alto o con portate ridotte.

Componenti della camicia di raffreddamento

1 Tubo della camicia di raff. (Acciaio inossidabile)
2 Anello di tenuta della pompa (EPDM) con certificazione per acqua potabile
3 Distanziale motore
4 Morsetti di serraggio della camicia
5 Filtro (accessori)
6 Staffe per montaggio orizzontale (accessori)

Sensore di temperatura PT100

Per una maggiore sicurezza e controllo, il cliente ha deciso di integrare un sensore di temperatura PT100.
Si tratta di un sensore al platino ad alta precisione, con risposta lineare tra resistenza elettrica e temperatura. Installato sul supporto superiore del motore, rileva costantemente la temperatura sopra la testa degli avvolgimenti, monitorando in modo continuo le condizioni operative del motore. Il sensore è dotato di un cavo schermato a 4 conduttori, disponibile in varie lunghezze, che protegge da interferenze ad alta frequenza, particolarmente utili in presenza di inverter.

Un impegno concreto per una gestione sostenibile dell’acqua

Con l’aumento dei costi operativi e le crescenti esigenze di efficienza energetica, le municipalità si trovano oggi a dover modernizzare le proprie infrastrutture adottando soluzioni avanzate e a basso consumo. Dal 2022, Franklin Electric collabora con un importante municipalità del Nord Italia con un obiettivo chiaro: trasformare l’infrastruttura idrica in un sistema più efficiente e sostenibile. Questa municipalità fornisce acqua potabile a milioni di cittadini. Fin dall’inizio del progetto di ammodernamento, due priorità sono emerse con forza: ridurre i consumi energetici e garantire una fornitura d’acqua continua e affidabile. Le possibilità di miglioramento dell’efficienza energetica
sono significative, soprattutto nelle fasi di estrazione dell’acqua da pozzi e serbatoi. La chiave del successo risiede
nella scelta dei componenti più adatti e nel corretto dimensionamento dell’impianto: fino al 90% del costo totale del ciclo di vita di un sistema di pompaggio è infatti legato al consumo energetico. Una progettazione intelligente
consente di ottenere risparmi consistenti nel lungo periodo, tutelando al contempo l’ambiente e le risorse naturali.
Affidabilità e qualità restano elementi fondamentali per garantire approvvigionamento idrico su larga scala. In Franklin Electric, puntiamo su qualità, innovazione, servizio, disponibilità ed efficienza economica: valori che hanno portato la municipalità a scegliere i nostri Sistemi ad Alta Efficienza.

Tecnologia a magneti permanenti per un consumo ottimizzato

Uno dei fattori chiave per ridurre i consumi energetici e massimizzare l’efficienza nei sistemi di pompaggio è l’utilizzo della tecnologia a motore sincrono con magneti permanenti. A differenza dei tradizionali motori asincroni con rotore a gabbia, il Sistema ad Alta Efficienza di Franklin Electric impiega un rotore con magneti permanenti integrati. Questo consente di ottenere un rendimento superiore e un consumo energetico ridotto rispetto ai motori standard. Il motore a magneti permanenti elimina le perdite elettriche del rotore, migliora il rendimento a carico parziale e produce meno calore durante il funzionamento. A parità di carico idraulico, richiede meno corrente, offrendo un maggiore risparmio energetico e migliori prestazioni del sistema.

Sistemi ad Alta Efficienza Franklin Electric

Dal 2022, Franklin Electric ha fornito numerosi Sistemi ad Alta Efficienza (HES) alla municipalità, ottenendo risultati
impressionanti. Il massimo potenziale di risparmio energetico si raggiunge grazie all’interazione armonizzata di tutti i componenti, in combinazione con un inverter:

• Pompa sommersa (serie VS o VSI)
• Motore a magneti permanenti (6” o 8”)
• Filtro in uscita
• Inverter (VFD)

Le soluzioni HES di Franklin Electric sono progettate per rispondere alle esigenze della gestione idrica municipale.
Offrono un livello di efficienza superiore e un consumo energetico ridotto. Questo si traduce in minori costi dell’elettricità e maggiori risorse per altre priorità strategiche. Progettato per garantire affidabilità, il sistema HES consente un controllo preciso della velocità, un flusso d’acqua ottimizzato e una minore usura dei componenti. Il risultato: meno interruzioni di servizio, minori esigenze di manutenzione e maggiore durata del sistema, favorendo un’infrastruttura idrica pubblica più sostenibile ed efficiente.

Verso acquedotti municipali più sostenibili

La collaborazione di Franklin Electric con municipalità in tutto il mondo dimostra i vantaggi delle tecnologie avanzate per motori e pompe nell’ottimizzazione dei consumi energetici, nella riduzione dei costi e nel miglioramento dell’affidabilità del servizio. Grazie all’impiego di motori a magneti permanenti, le amministrazioni pubbliche possono garantire una fornitura idrica performante e sostenibile nel lungo periodo. Franklin Electric è un pioniere nella tecnologia a magneti permanenti per motori sommersi. Migliaia di questi sistemi sono stati installati a livello globale, dimostrando la loro efficacia sul campo da oltre un decennio. Raggiungono livelli di efficienza fino al 94% e assicurano risparmi energetici a doppia cifra. La differenza di investimento tra un sistema HES e un impianto
tradizionale viene ammortizzata, nella maggior parte dei casi, in meno di due anni—rendendolo una scelta intelligente e sostenibile per le infrastrutture idriche pubbliche.

Tecnologia all'avanguardia per valorizzare l’acqua nei contesti urbani

Un esempio emblematico dell’efficienza e dell’affidabilità delle nostre pompe multistadio verticali si trova nel sistema di fontane situato nel Potsdamer Platz Center, a Berlino. Nel cuore della capitale tedesca, sotto l’iconica cupola del complesso, un suggestivo gioco d’acqua a luci led regala momenti di relax e stupore. Il sistema di fontane è uno spazio vivibile e interattivo, dove bambini e adulti possono godersi una pausa rigenerante, lontano dal ritmo frenetico della città.

Il progetto è stato curato da  AquaActiv Springbrunnen- & Wassertechnik GmbH, azienda tedesca specializzata nella progettazione, realizzazione e manutenzione di fontane classiche, moderne e installazioni acquatiche per spazi pubblici e privati. Per questa installazione, AquaActiv ha scelto una soluzione affidabile, durevole e a bassa manutenzione: le nostre pompe multistadio verticali della serie EV. Oltre alla qualità, è risultata determinante anche la rapidità di fornitura: le pompe sono state consegnate direttamente dal nostro magazzino di Wittlich, in Germania.

Oggi, 21 pompe EV alimentano i getti d’acqua delle fontane. Le pompe centrifughe della serie garantiscono
una portata fino a 115 m³/h e una prevalenza fino a 326 metri. Sono progettate per durare nel tempo, funzionare
in modo silenzioso e facilitare la manutenzione grazie a componenti come le tenute meccaniche a cartuccia
estraibili e gli anelli di usura in acciaio inossidabile sostituibili. Queste caratteristiche riducono i tempi di fermo e migliorano la continuità operativa dell’impianto.

Il design compatto con connessioni in linea e flange orientabili semplifica inoltre l’installazione, rendendo la
serie EV una soluzione versatile e ad alte prestazioni.

Un nuovo spazio urbano nel cuore di Berlino

Dopo un’importante opera di riqualificazione, l’ex Sony Center ha riaperto nel 2024 con un’identità rinnovata.
Progettato dal celebre architetto Helmut Jahn, il complesso offre oggi un mix contemporaneo di uffici, residenze di pregio, negozi, ristoranti e spazi culturali distribuiti su 26.000 m² di superficie e 132.500 m² di area costruita. Un
centro vitale e multifunzionale, che valorizza il cuore della città.

Raffrescamento evaporativo e cambiamento climatico

Installazioni come quella di Potsdamer Platz sono sempre più comuni nei contesti urbani. Offrono un modo innovativo per valorizzare gli spazi pubblici con l’acqua, senza comprometterne la fruibilità.
Quando le fontane sono spente, la superficie resta pienamente accessibile a pedoni, veicoli e attività circostanti; quando sono attive, si può camminare tra i getti, rendendole parte integrante della vita cittadina. Oltre all’impatto visivo ed esperienziale, queste fontane generano un effetto di raffrescamento evaporativo, che abbassa la temperatura dell’aria e aumenta l’umidità locale. Il risultato è un microclima più piacevole e percepibile, soprattutto nei mesi estivi.
In un mondo urbano sempre più soggetto a ondate di calore e temperature elevate, questo tipo di intervento rappresenta una risposta concreta. Le superfici bagnate possono diventare strumenti efficaci di adattamento
climatico nelle aree ad alta densità edilizia, spesso povere di verde. Allo stesso tempo, arricchiscono lo spazio pubblico e lo trasformano in un luogo attrattivo, inclusivo e sostenibile.

Nebulizzazione con acqua piovana per un controllo efficace della polvere

Il nostro cliente, Pumpentechnik Bewässerungssysteme Zimmermann (Murg-Niederhof e Willich), ha recentemente installato alcune pompe centrifughe multistadio della serie EV di Franklin Electric per un sistema di  nebulizzazione progettato per il controllo della polvere presso un’azienda di trasporti a Duisburg.

La polvere generata dalle attività industriali non solo è dannosa per la salute e l’ambiente, ma può anche compromettere il corretto funzionamento dei macchinari. L’inalazione prolungata di particelle di polvere può causare seri danni alla salute, mentre la ridotta visibilità che ne deriva può rappresentare un ulteriore rischio per la sicurezza. Per contrastare questi problemi, Zimmermann sviluppa sistemi di nebulizzazione personalizzati che legano le particelle di polvere e ne impediscono la dispersione nell’aria. L’acqua nebulizzata riduce l’emissione di polvere, facendola depositare al suolo, e mantiene umide le superfici esposte, prevenendone il sollevamento.

Il sistema utilizza l’acqua piovana raccolta dai tetti dei capannoni, convogliandola attraverso tubazioni fino a una
pompa centrifuga verticale multistadio.

Durante la progettazione dell’impianto, oltre alle prestazioni richieste, è stata data particolare importanza alla qualità e alla durata dei componenti. Per questo motivo, è stata scelta la pompa Franklin Electric EV 10/10, equipaggiata con un motore ad alta efficienza da 4 kW, capace di raggiungere prevalenze fino a 102,8 m e portate fino a 14 m³/h.

Le pompe della serie EV sono disponibili in diverse configurazioni costruttive (ghisa, acciaio inossidabile 304SS, acciaio inossidabile 316SS). Per questa applicazione è stata selezionata la versione in acciaio inossidabile 304SS, in cui tutte le parti a contatto con l’acqua sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità. Il sistema è dotato di un pressostato e di un vaso di espansione che permettono l’accensione e lo spegnimento automatico della pompa, ottimizzandone l’efficienza.

Dalla pompa EV partono diverse tubazioni che alimentano gli irrigatori installati sui tetti dei capannoni. Ogni irrigatore è fissato con supporti personalizzati e controllato da elettrovalvole indipendenti.

Il sistema è gestito tramite un telecomando radio, che consente agli operatori di attivare gli irrigatori da qualsiasi punto del sito, garantendo così un controllo semplice ed efficace del processo di abbattimento della polvere.

Pompe centrifughe multistadio EV

Portata fino a 115 m³/h (50 Hz)
Prevalenza fino a 326 m (50 Hz)

• Affidabilità e robustezza
• Emissione acustica ridotta
• Manutenzione rapida e semplice grazie alla tenuta meccanica a cartuccia removibile
• Installazione facilitata grazie alle connessioni in linea

ROBUSTA E AFFIDABILE

• Struttura compatta e solida
• Facilità di installazione grazie alle flange di montaggio variabili
• Tutte le parti a contatto con il liquido in acciaio inossidabile
• Cuscinetto dell’albero e boccola di guida in carburo di silicio
• Tenuta meccanica a cartuccia facilmente sostituibile (per i modelli oltre i 4 kW non é necessario smontare il motore)
• Tempi di manutenzione e assistenza ridotti
• Anello di rasamento in acciaio inossidabile, sostituibile nel collo della girante

Risparmio sui costi grazie alla tecnologia a magneti permanenti

Il Franklin Electric Service Team ha recentemente fornito assistenza ad un'azienda tedesca, che gestisce numerosi impianti Comunali per l'approvvigionamento di acqua potabile, per l'installazione e l'ammodernamento di un nuovo sistema di pompaggio in un pozzo profondo 40 metri.

Il nuovo gruppo di pompaggio è posizionato a circa 25 metri di profondità ed è composto da un motore a magneti permanenti (PM), una pompa sommersa e un convertitore di frequenza (VFD).

Nel magazzino dell’azienda era presente un motore a magneti permanenti inutilizzato dal 2016, il quale è stato ispezionato e accuratamente revisionato dal Franklin Electric Service Team rendendolo perfettamente operativo.

La vecchia unità pompa-motore è stata sollevata dal pozzo ed il motore in uso da oltre 10 anni è stato sostituito dal motore a magneti permanenti 6’’ Franklin Electric revisionato.

Il motore PM è stato quindi accoppiato con una pompa sommersa e dotato di una camicia di raffreddamento sigillata sopra l'ingresso della stessa. L'acqua viene aspirata dal basso e convogliata attorno al motore per dissipare il calore generato dal motore (per convezione) e garantire un raffreddamento adeguato.

More than motors - ottimizzazione del sistema idrico con convertitore di frequenza e sensore di temperatura PT100

Quando si utilizza un motore a magneti permanenti, un convertitore di frequenza è essenziale. Il convertitore di frequenza non solo consente di utilizzare e controllare il sistema di pompaggio in modo più efficiente, ma aiuta anche a risparmiare energia e a prolungare significativamente la durata del sistema.

In precedenza, il sistema poteva essere solo acceso o spento, il che spesso provocava un flusso d'acqua eccessivo regolabile manualmente attraverso valvole di saracinesca. Il motore operava costantemente a pieno carico.

Ora, con il convertitore di frequenza, è possibile controllare con precisione le esigenze del sistema. Tramite il display, si possono selezionare e regolare comodamente parametri individuali come pressione costante dell'acqua, portata e livello.

Inoltre, il sistema offre una protezione efficace in caso di anomalie di funzionamento, tra cui cortocircuiti, sotto-carichi, sovraccarichi, surriscaldamenti dell’unità, sottotensione, sovratensione, perdita di fase, sbilanciamento di fase, sovrapressione ed errore dei sensori.

Nel motore sommerso è stato inoltre integrato un sensore PT100. Installato nella testata superiore, questo sensore monitora la temperatura del liquido di riempimento sopra la testa di avvolgimento.

Quando il sistema è stato calato nel pozzo, i cavi del motore e del PT100 sono stati fissati uno di fronte all'altro per evitare interferenze. Il sensore di temperatura PT100 Franklin Electric è dotato di un cavo schermato a 4 fili, disponibile in diverse lunghezze, che aggiunge ulteriore protezione contro i disturbi ad alta frequenza che possono verificarsi in applicazioni con convertitori di frequenza.

Osmosi inversa nei sistemi idrici farmaceutici

L’osmosi inversa (RO) è la tecnica di filtrazione principale utilizzata nei sistemi idrici farmaceutici per la sua efficacia nel rimuovere particelle e contaminanti. Utilizzando una membrana semipermeabile, il sistema RO lascia passare l’acqua trattenendo le impurità. Per farlo, serve una forza motrice applicata sotto forma di pressione tramite pompe che spingono l’acqua attraverso la membrana.

In questo sistema, una pompa EV introduce l’acqua in una serie di membrane, che funzionano come filtri, separando il liquido in due flussi: il ‘permeato’ (acqua purificata) e il ‘ritentato’ (liquido di scarto). Per ottimizzare l’efficienza e conservare le risorse, il ritentato può essere ricircolato attraverso un’altra pompa, riducendo il consumo di energia e materiali.

Vantaggi dell’Osmosi Inversa:

• Rimozione completa dei contaminanti, comprese sostanze disciolte e minerali.
• Filtrazione fisica senza cambiamento di fase, risparmiando energia e mantenendo la temperatura ambiente.
• Tra i metodi di trattamento dell‘acqua, il sistema di osmosi inversa è quello che richiede meno energia, basandosi esclusivamente sulla pressione dell‘acqua.

Soddisfare le esigenze tecniche dei sistemi RO ad alta pressione

Dati gli elevati requisiti tecnici dei sistemi RO, i componenti devono rispettare standard molto alti in termini di prestazioni, materiali e flessibilità. Le pompe multistadio verticali di Franklin Electric sono perfette per questo. La loro struttura in acciaio inossidabile offre resistenza e affidabilità eccezionali, riducendo al minimo i tempi di inattività per la sostituzione dei componenti. Le loro prestazioni superiori e l’ampia gamma di portate (fino a 115 m³/h per la serie EV) garantiscono una precisa modulazione della pressione per soddisfare le esigenze del sistema.

Franklin Electric offre un sistema specializzato per l’alta pressione che utilizza due pompe multistadio verticali montate in serie, realizzate in acciaio inossidabile AISI316 e dotate di connessioni idrauliche Victaulic. Questa configurazione innovativa permette di raggiungere pressioni molto elevate, impossibili da ottenere con una sola pompa, grazie alla costruzione rinforzata della seconda pompa, dotata di un corpo ad alto spessore e di una tenuta meccanica bilanciata. I collegamenti idraulici Victaulic consentono al sistema di resistere a pressioni fino a 50 bar.
Il sistema include anche una pompa multistadio orizzontale (EH) per ricircolare l’acqua di ritenzione, migliorando l’efficienza di filtrazione e riducendo gli sprechi d’acqua. Questa configurazione assicura prestazioni di filtrazione ottimali, sfruttando al meglio le risorse disponibili.

La scelta ideale per la depurazione dell’acqua

Le pompe multistadio verticali montate in serie di Franklin Electric sono una soluzione duratura e affidabile per i sistemi a osmosi inversa. Garantiscono un’erogazione ad alta pressione e una filtrazione efficiente. Grazie ai materiali di alta qualità, al design avanzato e al ricircolo a risparmio energetico, queste pompe sono ideali per le applicazioni farmaceutiche e altre applicazioni di purificazione dell’acqua.

Ampia gamma di applicazioni e risparmio sui costi

Il team di Franklin Electric ha recentemente supportato un’azienda agricola ad organizzare il proprio sistema di irrigazione in modo conveniente e adatto alle sue esigenze. Sono stati installati diversi sistemi di pompaggio in pozzi profondi 20-30 metri.

Il progetto doveva soddisfare diversi requisiti per raggiungere le massime prestazioni del sistema di pompaggio desiderato:

• L’impianto doveva essere adatto a diverse applicazioni, poiché i campi vengono irrigati in parte con irrigatori a cannone e in parte con sistema a goccia. Le metodologie e le aree variano continuamente, principalmente in base al meteo e alla stagione. Il progetto doveva, quindi, soddisfare un’ampia gamma di applicazioni con diversi punti di lavoro.
• Ulteriore attenzione è stata posta sull’ottimizzazione economica per ottenere un risparmio sui costi. Questo risparmio è reso possibile grazie all’utilizzo dei Sistemi Alta Efficienza Franklin Ellectric.
• Il cliente desiderava inoltre un sistema flessibile con motori capaci di coprire più potenze con un unico modello, adatti quindi a soddisfare tutte le esigenze dell’applicazione. Questo gli permette, in base alle necessità, di scambiare in modo flessibile il motore e la pompa tra i pozzi.

Sono stati installati diversi sistemi sommersi composti da motori a magneti permanenti di potenza compresa tra 13 e 22 kW, pompe sommerse VS (VS65/10) in acciaio inossidabile AISI304, con cablaggio e sensore di temperatura adatti.

Il sistema è stato completato dal convertitore di frequenza DrivE-Tech COMPACT, perfettamente compatibile, con filtro du/dt per la protezione del motore. È facile e veloce da installare tramite App Mobile, consente anche il controllo da remoto, il monitoraggio in tempo reale delle prestazioni del sistema e la risoluzione dei problemi da remoto da parte del supporto tecnico di Franklin Electric.

Sistemi di pompaggio ad alta efficienza progettati per l’eccellenza e la sostenibilità 

In tutti i settori e mercati industriali, il consumo di energia sta diventando un criterio decisivo nella scelta di nuovi impianti e nell’ammodernamento di quelli esistenti. Quando si pompa acqua da pozzi o serbatoi, anche questo sta diventando uno degli aspetti più importanti insieme al dimensionamento ottimale, all’affidabilità e alla qualità del sistema. Poiché il consumo energetico di un sistema di pompaggio rappresenta fino al 90% dei costi totali del ciclo di vita, i costi di esercizio possono essere notevolmente ridotti.

Con gli innovativi Sistemi Alta Efficienza (HES), Franklin Electric sta definendo nuovi standard per il settore. Il sistema consente un risparmio energetico fino al 21%. In qualità di pioniere della tecnologia, dal 2017 Franklin Electric fornisce al mercato delle pompe sommerse motori sincroni a magneti permanenti ad alta efficienza. I Sistemi Alta Efficienza (HES) raggiungono livelli di efficienza eccezionali, in particolare come pacchetto completo di tutti i componenti. Diverse migliaia di unità installate hanno finora dimostrato questa straordinaria praticità e mostrano risparmi energetici fino a due cifre, nonché rendimenti significativamente migliorati.

Il fattore chiave del risparmio energetico e dell'alta efficienza è la tecnologia a magneti permanenti del motore. Diversamente dai motori ad induzione, con rotore a gabbia di scoiattolo, i motori ad alta efficienza contengono un rotore a magneti permanenti che garantisce un'efficienza significativamente migliore e un consumo energetico complessivo inferiore rispetto a un motore a induzione standard. Il design del motore a magneti permanenti elimina le perdite elettriche del rotore, con conseguente riduzione delle correnti del motore, miglioramento del comportamento a carico parziale e riduzione dell'aumento di temperatura.

Franklin Electric dimostra che il progresso tecnologico e la responsabilità ecologica possono andare di pari passo. Con il Sistema Alta Efficienza, l'azienda offre una soluzione lungimirante per il pompaggio dell'acqua, economica e rispettosa dell'ambiente.

In Italia, tre sistemi di pozzi sono stati dotati di motori a magneti permanenti per ottenere risparmi energetici a lungo termine.

Per i sistemi di irrigazione pivot, G.N. Tecnopompe di Castel Mella (Lombardia, Italia) ha installato tre sistemi di pompaggio con motori a magneti permanenti. Gli impianti di pompaggio alimentano i sistemi di irrigazione pivot che sono stati predisposti per ridurre il più possibile il consumo di acqua al fine di contrastare i problemi climatici e strutturali legati al consumo energetico e idrico. Soprattutto in Italia, l’importanza di questo tema è in costante crescita. Pertanto, era molto importante per il cliente concentrarsi sull’efficienza energetica e sulla sostenibilità come nella scelta del sistema di pompaggio.

Oltre a perforare i tre pozzi, G.N. Tecnopompe si è occupata della completa installazione e messa a punto dell’impianto.

Per creare una soluzione efficiente dal punto di vista energetico e sostenibile, è stata presa la decisione di utilizzare i motori a magneti permanenti Franklin Electric, caratterizzati da rendimenti molto elevati.

Utilizzando i motori a magneti permanenti da 37 kW di Franklin Electric in combinazione con potenti pompe, è possibile ottenere un risparmio di almeno 7 kW a piena potenza.

È apparso subito evidente che si potevano ottenere risparmi elevati utilizzando un sistema con motore a magneti permanenti e convertitore di frequenza.

Sia il consumo di energia che il consumo di acqua potrebbero essere ridotti considerevolmente. Grazie ai risparmi conseguiti, una parte considerevole dell’investimento può già essere ammortizzata nell’anno d’acquisto.

Applicazioni in sintesi:

• Motore Franklin Electric 6” a magneti permanenti
• Pompa sommersa
• Convertitore di frequenza variabile Drive-Tech

Risparmio energetico grazie alla tecnologia a magneti permanenti

In tutti i settori e mercati industriali, il consumo di energia sta diventando un criterio decisivo nella scelta di nuovi impianti e nell’ammodernamento di quelli esistenti. Quando si pompa acqua da pozzi o serbatoi, anche questo sta diventando uno degli aspetti più importanti insieme al dimensionamento ottimale, all’affidabilità e alla qualità del sistema. Poiché il consumo energetico di un sistema di pompaggio rappresenta fino al 90% dei costi totali del ciclo di vita, i costi di esercizio possono essere notevolmente ridotti.

Franklin Electric ha sviluppato il sistema di pompaggio ad Alta Efficienza, che consente un risparmio energetico fino al 21 %. Il punto chiave per il risparmio energetico e l’efficienza sono i motori con tecnologia a magneti permanenti. Diversamente dai motori ad induzione, con rotore a gabbia di scoiattolo, i motori High Efficency contengono un rotore a magneti permanenti, con lamierini magnetici bloccati da resina. L’eliminazione totale delle perdite del rotore nei motori a magneti permanenti si traduce in un significativo miglioramento dell’efficienza. Inoltre, il motore a magneti permanenti presenta un minore surriscaldamento interno e necessita di una minore corrente assorbita per funzionare a parità di carico.

Franklin Electric offre motori a magneti permanenti in un pacchetto con componenti perfettamente abbinati per ottimizzare ulteriormente l’efficienza e il risparmio energetico. Questo cosiddetto sistema High Efficency include il motore PM, una pompa sommersa, un convertitore di frequenza e componenti aggiuntivi come un filtro di uscita adatto e, se necessario, un flussostato.

Numerose installazioni in tutto il mondo dimostrano in modo impressionante il successo di questo sistema, che ha permesso di ottenere grandi risparmi. Nella maggior parte dei casi, il sistema si ripaga da solo in meno di 2 anni..