Bewässerung mit Regenwasser zur Staubbindung

Unser Kunde Pumpentechnik Bewässerungssysteme Zimmermann (Murg-Niederhof und Willich) nutze kürzlich die leistungsstarken mehrstufigen Kreiselpumpen der EV Serie von Franklin Electric, um ein Bewässerungssystem zur Staubbindung auf dem Gelände eines Speditionsunternehmens in Duisburg zu installieren.

Der Staub, der bei Industriebetrieben entsteht, belastet nicht nur den Menschen und die Umwelt, sondern kann auch Maschinen schädigen. Das Einatmen des Staubs kann beim Menschen langfristig zu schwerwiegenden gesundheitlichen Schäden führen. Auch die Sichtbehinderung kann zusätzliches Gefährdungsptenzial mit sich bringen. Zimmermann bietet daher individuelle Sprühanlagen an, die den Staub binden. Der Wassernebel verringert dabei nicht nur die Staubemission in der Luft und bringt diesen zu Boden, sondern sorgt durch das Befeuchten der offenen Oberflächen für eine Versiegelung, sodass der Staub erst gar nicht in die
Luft gelangt.

Das System arbeitet mit Niederschlagswasser, das von den Hallendächern aufgefangen wird und über eine Leitung zu einer vertikalen, mehrstufigen Inline-Kreiselpumpe transportiert wird.

Bei der Planung des Staubniederschlagungs-Systems wurde neben der erforderlichen Leistung vor allem auf die Qualität und die Langlebigkeit der Produkte geachtet. Daher entschied man sich für das Franklin Electric Modell EV 10/10. Diese Pumpe arbeitet mit einem hoch-effizienten 4 kW Motor, erreicht Förderhöhen bis 102,8 m und Fördermengen bis zu 14 m³/h.

Die Pumpen sind in verschiedenen Metallurgien (Gusseisen, 304SS, 316SS) erhältlich. Man entschied sich für die 304SS Version, bei der alle wasserführenden Teile aus hochwertigem Edelstahl gefertigt sind. Die automatische An- und Ausschaltermöglichkeit erfolgt über einen Druckschalter und einen Druckkessel.

Von der EV Pumpe aus sind mehrere Leitungen zu den eigens auf den Dächern der Lagerhallen installierten Regnern verlegt. Jeder Regner wird durch individuell angefertigte Halterungen stabilisiert und durch Magnetventile gesteuert mit separaten Ventilen für jeden Regner.

Die Handhabung erfolgt komfortabel über eine Funk-Fernbedienung, sodass die Mitarbeiter die Regner von überall auf dem Gelände bequem steuern können.

EV Mehrstufige Zentrifugalpumpen

Fördermengen bis zu 115 m³/h (50 Hz)
Förderhöhen bis zu 326 m (50 Hz)

• Verlässlichkeit und Robustheit
• Reduzierte Geräuschemission
• Einfache und schnelle Wartung dank herausnehmbarer Cartridge-Gleitringdichtung
• Einfache Installation durch Inline-Anschlüsse

ROBUST UND ZUVERLÄSSIG

• Kompaktes, robustes Design
• Einfache Installation durch variable Anbauflansche
• Alle wasserberührenden Teile aus Edelstahl
• Wellenlager und Lagerhülse aus Siliziumkarbid
• Leicht austauschbare Cartridge-Gleitringdichtung, (bei Modellen über 4 kW keine Demontage des Motors erforderlich)
• Reduzierte Service- und Wartungszeit
• Austauschbarer Verschleißring aus Edelstahl im Laufradhals

Kostenersparnis durch Permanentmagnettechnologie

Ein lokaler Kunde der kommunalen Trinkwasserversorgung in Deutschland betreibt mehrere Trinkwasserbrunnen. Das Service-Team von Franklin Electric unterstützte kürzlich bei der Installation und Modernisierung eines neuen Pumpensystems in einem 40 Meter tiefen Brunnen.

Das neue Pumpensystem befindet sich in einer Tiefe von ca. 25 Metern. Es umfasst ein komplettes System aus Permanentmagnetmotor (PM-Motor), Tauchpumpe und Frequenzumrichter.

Der kommunale Wasserversorger hatte noch einen unbenutzten Permanentmagnetmotor aus dem Jahr 2016 auf Lager. Dieser wurde vom Franklin Electric Service Team geöffnet, überprüft und sorgfältig gewartet. Nach einer Reinigung wurden die Dichtungen ersetzt und schon war der Motor wieder einsatzbereit.
Der Motor wurde mit einer Tauchpumpe kombiniert und durch einen Kühlmantel ergänzt. Dieser separate Kühlmantel wird oberhalb des Pumpenzulaufs abgedichtet. Das Wasser wird hierdurch von unten angesaugt und gezielt am Motor vorbeigeleitet, um die generierte Motorverlustwärme abzuführen (Konvektion) und eine ausreichende Kühlung zu erzeugen.

Zunächst wurde das alte Motor-Pumpen-Aggregat aus dem Brunnen gehoben. Der bestehende Motor war seit mehr als 10 Jahren im Einsatz und wurde nun durch den 6 Zoll Permanentmagnet-Motor von Franklin Electric Motor ersetzt.

Mehr als nur Motoren - Optimierung des Systems durch Frequenzumrichter und PT100 Temperatur-Sensor

Für den Betrieb eines PM Motors ist ein Frequenzumrichter erforderlich. Das Pumpensystem kann hierdurch noch effizienter genutzt und gesteuert werden. Dies spart nicht nur Energie, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage deutlich.

Vor der Installation des Frequenzumrichters konnte die Anlage lediglich ein- und ausgeschaltet werden. Die Wassermenge war oft zu hoch und musste über Schieberegler manuell angepasst werden, während der Motor stets auf voller Leistung lief. Dank des Frequenzumrichters können nun die spezifischen Anforderungen präzise gesteuert werden. Über das Display lassen sich Parameter wie konstanter Wasserdruck, Durchflussrate oder Niveauregelung bequem einstellen und anpassen.

Darüber hinaus bietet das System umfassenden Schutz vor zahlreichen Störquellen, darunter Kurzschluss, Unter- und Überlast, Überhitzung, Unter- und Überspannung, Phasenausfall, Phasenunsymmetrie, Überdruck und Sensorfehler.

Der Tauchmotor wurde zusätzlich mit einem PT100-Temperatursensor ausgestattet, der im oberen Lagerschild installiert ist. Dieser Sensor überwacht kontinuierlich die Temperatur oberhalb des Wickelkopfes, um eine Überhitzung der Wicklungen zu verhindern.

Beim Absenken des Aggregats in den Tiefbrunnen wurden die Kabel des Motors und des PT100 gegenüberliegend festgezogen, um Störungen zu vermeiden. Der PT100-Temperatursensor von Franklin Electric ist mit einem 4-adrigen geschirmten Kabel ausgestattet, das in mehreren Längen erhältlich ist und zusätzlichen Schutz gegen Hochfrequenzstörungen bietet, die bei Anwendungen mit Frequenzumrichtern auftreten können.

Umkehrosmose in pharmazeutischen Wassersystemen

Die Umkehrosmose (RO) ist die führende Filtrationstechnik in pharmazeutischen Wassersystemen aufgrund ihrer Wirksamkeit bei der Entfernung von Partikeln und Verunreinigungen. Mit Hilfe einer halbdurchlässigen Membran lässt das RO-System das Wasser passieren, während Verunreinigungen zurückgehalten werden. 

Der Prozess erfordert eine Antriebskraft in Form von Druck, die durch Pumpen erzeugt wird, um das Wasser durch die Membran zu befördern. Eine EV-Pumpe das Wasser in eine Reihe von Membranen, die als Filter fungieren und die Flüssigkeit in zwei Ströme trennen: das “Permeat” (gereinigtes Wasser) und das “Retentat” (Abwasser). Um die Effizienz zu optimieren und Ressourcen zu schonen, kann das Retentat durch eine weitere Pumpe rezirkuliert werden, was den Energieverbrauch und Materialaufwand minimiert.

Vorteile der Umkehrosmose:

• Umfassende Entfernung von Verunreinigungen, einschließlich gelöster Stoffe und Mineralien
• Physikalische Filtration ohne Phasenwechsel, wodurch Energie gespart und die Raumtemperatur beibehalten wird.
• Weniger energieintensiv als andere Wasseraufbereitungsmethoden, da nur der Wasserdruck genutzt wird.

Technische Anforderungen von Hochdruck-RO-Systemen

Angesichts der hohen technischen Anforderungen von Umkehrosmoseanlagen müssen die Komponenten höchsten Standards in Bezug auf Leistung, Materialien und Flexibilität entsprechen. Die vertikalen mehrstufigen Pumpen von Franklin Electric sind in dieser Hinsicht beispielhaft. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit und Zuverlässigkeit und minimiert somit Ausfallzeiten durch den Austausch von Komponenten. Ihre überragende Leistung und ihr breites Spektrum an Fördermengen (bis zu 115 m³/h bei der EV-Serie) gewährleisten eine präzise Druckmodulation zur Erfüllung der Systemanforderungen.

Franklin Electric bietet ein spezielles Hochdrucksystem mit zwei in Reihe geschalteten vertikalen Mehrstufenpumpen an, die aus rostfreiem Edelstahl AISI316 mit Victaulic-Rohranschlüssen bestehen. Mit diesem innovativen System kann Franklin Electric extrem hohe Drücke erzielen, die eine einzelne Pumpe nicht erreichen können, da die zweite Pumpe eine verstärkte Konstruktion mit einem dicken Gehäuse und einer ausgeglichenen Gleitringdichtung aufweist. Dank der Victaulic-Manschetten kann das System einem Druck von bis zu 50 bar standhalten.

Eine horizontale mehrstufige Pumpe (EH) ist zusätzlich installiert, um das Retentatwasser umzuwälzen, die Filtrationseffizienz zu verbessern und Wasserverschwendung zu vermeiden. Diese Konfiguration gewährleistet eine optimale Filtrationsleistung und nutzt die verfügbaren Ressourcen optimal aus.

Ideale Wahl für Wasseraufbereitungen

Die doppelten mehrstufigen Pumpen von Franklin Electric sind eine robuste, zuverlässige Lösung für Umkehrosmose-Systeme, die hohem Druck und effiziente Filtration erfordern. Die Kombination aus hochwertigen Materialien, fortschrittlichem Design und energiesparender Umwälzung macht diese Pumpen zur idealen Wahl für pharmazeutische und andere Anwendungen in der Wasseraufbereitung.

Breiter Anwendungsbereich und Kostenersparnis

Das Team von Franklin Electric unterstützte kürzlich einen landwirtschaftlichen Betrieb dabei, seine Beregnung kostengünstig und zielgenau auf seine Bedürfnisse auszurichten. Hierfür wurden mehrere Brunnenpumpensysteme in 20-30 m tiefen Brunnen installiert.

Das Projekt hatte gleich mehrere Vorgaben an das gewünschte Brunnensystem:

• Das System musste für verschiedene Anwendungen geeignet sein, da die Felder teils mit Beregnungskanonen, teils mit Tropfschläuchen bewässert werden. Die Methoden und Flächen variieren ständig und sind stark wetter- und saisonabhängig. Daher musste das System auf einen breiten Anwendungsbereich hinsichtlich der Betriebspunkte ausgelegt sein.
• Ein weiterer Schwerpunkt war die Kostenersparnis zur wirtschaftlichen Optimierung des Betriebs. Durch den Einsatz des High Efficiency Systems können signifikante Kosteneinsparungen erzielt werden.
• Der Kunde wünschte sich außerdem ein flexibles System mit Mehrbereichsmotoren, die für alle Brunnenanlagen geeignet sind. So kann er bei Bedarf Motor und Pumpe flexibel zwischen den Brunnen austauschen.

Ergänzt wurde das System durch den perfekt abgestimmten Frequenzumrichter DrivE-Tech COMPACT mit du/dt-Filter zum Motorschutz. Dieser ist einfach und schnell über eine Mobile App zu installieren und ermöglicht sogar die Fernsteuerung, Überwachung der Systemleistung in Echtzeit und Problembehebung durch das Support-Team von Franklin Electric aus der Ferne. 

Hocheffiziente Bohrlochsysteme im Zeichen von herausragenden Wirkungsgraden und Nachhaltigkeit

In allen Industriezweigen und Märkten wird der Energieverbrauch zu einem entscheidenden Kriterium bei der Auswahl neuer und der Modernisierung bestehender Anlagen. Auch bei der Förderung von Wasser aus Bohrlöchern oder Tanks wird er neben der optimalen Dimensionierung sowie der Zuverlässigkeit und Qualität der Anlage zu einem der wichtigsten Aspekte. Da der Energieverbrauch eines Pumpensystems bis zu 90 % der gesamten Lebenszykluskosten ausmacht, können die gesamten Betriebskosten erheblich gesenkt werden.

Mit seinem innovativen High Efficiency System (HES) setzt Franklin Electric neue Maßstäbe in der Branche. Das System ermöglicht Energieeinsparungen von bis zu 21 %. Seit 2017 beliefert Franklin Electric als Technologie Pionier bereits den Markt für Unterwasserpumpen mit hocheffizienten Permanentmagnet Synchronmotoren. Insbesondere als Komplettpaket inklusive aller Komponenten erreichen die High Efficiency Bohrlochpumpensysteme (HES) herausragende Wirkungsgrade. Mehrere tausend installierte Einheiten haben bisher diese herausragende Praxistauglichkeit bewiesen und zeigen bis zu zweistellige Energieeinsparungen sowie deutlich verbesserte Wirkungsgrade.

Der Schlüsselfaktor für die Energieeinsparungen und den hohen Wirkungsgrad ist die Permanentmagnettechnologie des Motors. Anstelle eines Kurzschluss-Induktionsmotors enthält der Hocheffizienzmotor eine Permanentmagnet-Rotorkonstruktion mit vergrabenen Magneten, die im Vergleich zu einem Standard-Induktionsmotor einen deutlich besseren Wirkungsgrad und einen insgesamt niedrigeren Energieverbrauch aufweist. Die Konstruktion des Permanentmagnetmotors eliminiert die elektrischen Rotorverluste, was zu niedrigeren Motorstromstärken, verbessertem Teillastverhalten und geringerer Erwärmung führt.

Franklin Electric beweist, dass technologischer Fortschritt und ökologische Verantwortung Hand in Hand gehen können. Mit dem High Efficiency System bietet das Unternehmen eine zukunftsweisende Lösung für die Wasserförderung, die sowohl wirtschaftlich als auch umweltfreundlich ist.

In Italien wurden drei Brunnensysteme mit Permanentmagnetmotoren ausgestattet, um langfristig Energieeinsparungen zu erzielen. 

Für zwei Pivot-Bewässerungssysteme installierte G.N. Tecnopompe aus Castel Mella / Lombardei Italien insgesamt drei Pumpensysteme mit Permanentmagnetmotoren. Die Pumpensysteme speisen Pivot-Bewässerungsanlagen. Die Beregnungssysteme wurden so eingerichtet, dass sie den Wasserverbrauch so weit wie möglich reduzieren, um den klimatischen und strukturellen Problemen im Zusammenhang mit dem Energie- und Wasserverbrauch entgegenzuwirken. Vor allem in Italien wächst die Bedeutung dieser Thematik stetig. Daher war es dem Auftraggeber umso wichtiger, dass er auch bei der Auswahl des Pumpensystems auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit setzt.

G.N. Tecnopompe kümmerte sich neben dem Bohren der drei Brunnen auch um die komplette Installation und Einrichtung des Systems.

Um eine energieeffiziente, nachhaltige Lösung zu schaffen, entschied man sich für den Einsatz von Permanentmagnetmotoren von Franklin Electric, die sich durch sehr hohe Wirkungsgrade auszeichnen.

Durch den Einsatz der 37 kW Permanentmagnetmotoren von Franklin Electric in Kombination mit leistungsstarken Pumpen können bei voller Leistung Einsparungen von mindestens 7 kW erzielt werden.

Schon schnell wurde sichtbar, dass bei dem Einsatz eines aufeinander abgestimmten Systems mit Permanentmagnetmotor und Frequenzumrichter hohe Einsparungen erzielt werden können.

Sowohl der Energieverbrauch als auch der Wasserverbrauch konnten beträchtlich reduziert werden. Durch die erzielten Einsparungen kann ein erheblicher Teil der Investition bereits im Beschaffungsjahr amortisiert werden.

Anwendungen im Überblick:

• Franklin Electric 6" Permanentmagnetmotor 30 / 37 kW
• Tauchpumpe
• DrivE-Tech Frequenzumrichter

Energieeinsparungen durch Permanentmagnettechnologie

In allen Industriezweigen und Märkten wird der Energieverbrauch zu einem entscheidenden Kriterium bei der Auswahl neuer und der Modernisierung bestehender Anlagen. Auch bei der Förderung von Wasser aus Bohrlöchern oder Tanks wird er neben der optimalen Dimensionierung sowie der Zuverlässigkeit und Qualität der Anlage zu einem der wichtigsten Aspekte. Da der Energieverbrauch einer Pumpenanlage bis zu 90 % der gesamten Lebenszykluskosten ausmacht, können die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.

Franklin Electric hat das High Efficiency Pump System entwickelt, das Energieeinsparungen von bis zu 21 % ermöglicht. Ausschlaggebend für die Energieeinsparung und den hohen Wirkungsgrad ist die Permanentmagnettechnologie des Motors. Anstelle eines Kurzschluss-Induktionsmotors enthält der Hocheffizienzmotor eine Permanentmagnet-Rotorkonstruktion mit vergrabenen Magneten, die im Vergleich zu einem Standard-Induktionsmotor einen deutlich besseren Wirkungsgrad und einen insgesamt niedrigeren Energieverbrauch aufweist. Die Konstruktion des Permanentmagnetmotors eliminiert die elektrischen Rotorverluste, was zu niedrigeren Motorstromstärken, verbessertem Teillastverhalten und geringerer Erwärmung führt.

Franklin Electric bietet die Permanentmagnetmotoren im Paket mit ideal aufeinander abgestimmten Komponenten an, um die Wirkungsgrade und die Energieeinsparungen weiter zu optimieren. Dieses sogenante High Efficiency System beinhaltet den PM-Motor, eine Tauchpumpe, einen Frequenzumrichter und zusätzliche Komponenten wie passenden Ausgangsfilter und ggf. Durchflussschalter.

Zahlreiche Installationen weltweit belegen eindrucksvoll den Erfolg dieses Systems, bei dem große Einsparungen erzielt werden konnten. In den meisten Fällen macht sich das System in weniger als 2 Jahren bezahlt.

Solarbetriebene Trinkwasserversorgung 

Am Mount Athos in der Region Agio Oros im Nordosten Griechenlands versorgt ein neues 4" High Efficiency Solar Pumpsystem von Franklin Electric eine orthodoxe Mönchsgemeinschaft mit Trinkwasser aus einem Brunnen. Die besondere Herausforderung lag darin, dass das Gebiet keine Anbindung an das Stromnetz hat. Man entschied sich daher für eine Solaranwendung, um das notwendige Wasser aus dem 50 Meter tiefen Brunnen zu fördern.

Die Firma Fluida Pumps and pump equipment aus Bulgarien übernahm dieses Projekt und eruierte die Möglichkeiten. Auf der Suche nach dem besten Wirkungsgrad bei einer Durchflussmenge von 2 bis 5 m³/h entschied man sich schnell für das High Efficiency Pumpensystem von Franklin Electric. Da das Gebiet keine Anbindung an das Stromnetz hat, musste eine Solaranwendung installiert werden. Hierfür wurde eine Anlage mit 10 Solarmodulen installiert.

4" High Efficiency Solarpumpensystem

• 4" Tauchpumpe VS 4/14

• 4" Permanentmagnet PM Motor 1,1 kW / 220V / 100 Hz / 4000N

• Solar Frequenzumrichter DrivE-Tech MINI Solar 2.011 MP

Eine weitere Schwierigkeit bei der Installation bestand darin, dass das Gebiet zudem keinen Internetzugang hat. Man konnte das System also nicht aus der Ferne steuern und einrichten. Alle Daten wurden im Voraus genau mit dem Franklin Electric Supportteam abgestimmt, damit die Installation vor Ort reibungslos stattfinden konnte. Auch die Abstimmung mit dem Auftraggeber war schwieirg, denn der Mönch war nur einmal täglich morgens um 6 Uhr erreichbar, um offene Fragen zu klären. Heute fördert der Brunnen zuverlässig Wasser und versorgt die Mönche täglich mit Wasser.

Spannungserhöhung und Reduktion von Solarmodulen

Bei Solaranwendungen geht es um die Umwandlung von Sonnenlicht in Strom. Der wichtigste Wert ist die so genannte Sonneneinstrahlung (gemessen in W/m²). Diese Zahl sagt aus, wie viel Energie aus dem aktuellen Sonnenlicht gewonnen werden kann. Die Sonneneinstrahlung ist abhängig vom Standort und ändert sich mit der Tageszeit, mit den Wetterbedingungen und auch im Laufe des Jahres. Jeden Tag hat man nur ein gewisses Zeitfenster, in dem genügend Sonneneinstrahlung zur Verfügung steht, um das System mit voller Geschwindigkeit arbeiten zu lassen. Das Solarsystem muss also sorgfältig dimensioniert werden, um die gewünschte Systemleistung zu erreichen. Dies hängt neben der Sonneneinstrahlung auch stark von der Anzahl der Solarmodule ab und davon, wie gut der Solarantrieb den Motor und die Pumpe steuert. Der MVPT-Algorithmus im High Efficiency System von Franklin Electric maximiert diese Systemleistung.

Beim Betrieb einer Pumpe mit Solarenergie kommt es also darauf an, genügend elektrische Leistung zu erzeugen. Noch wichtiger ist allerdings eine ausreichende Spannung. Die Pumpendrehzahl und damit die Systemleistung wird von der elektrischen Spannung bestimmt. Um genügend Spannung zu erzeugen, müssen genügend Solarmodule in Reihe geschaltet werden. Dadurch wird das Spannungsniveau erzeugt, das für den Betrieb bei voller Geschwindigkeit erforderlich ist. Wenn sich die Wetterbedingungen ändern, kann die Spannung sinken, sodass das System sofort die Pumpendrehzahl reduziert, um weiterlaufen zu können. Dadurch wird die gepumpte Wassermenge reduziert, aber nicht nur linear. Aufgrund der Pumpenaffinitätsgesetze wird die Förderhöhe bzw. der Druck im Quadrat reduziert, was dann zu einer weiteren Reduzierung des Wasserdurchflusses führt, da das System in einem anderen Pumpenbetriebspunkt läuft.

Wenn das System also nicht sorgfältig dimensioniert ist oder wenn Komponenten mit niedrigem Wirkungsgrad verwendet werden, besteht die Gefahr, dass man in eine sogenannte Totraumsituation gerät. Die Pumpe arbeitet zwar noch, erzeugt aber nicht genügend Förderhöhe, um ein bestimmtes Niveau zu überwinden, und der Wasserdurchfluss bleibt aus. Mit dem geringeren Energieverbrauch des High Efficiency Systems hat man zusätzlich eine Sicherheitsreserve zur Verfügung, die es ermöglicht, mehr bzw. länger Wasser zu pumpen.

Bei dem 4" High Efficiency Solarsystemen sorgt ein Solar Frequenzumrichter für eine erweiterte Spannungserhöhungsfunktion, die es ermöglicht, das System basierend auf der Leistung und nicht auf der Spannung zu dimensionieren, wodurch man bis zu 50 % der Solarmodule im Vergleich zu einem Standardsystem ohne Spannungserhöhungsfunktion einsparen kann. Somit benötigt man weniger Solarmodule, hat geringeren Anfangsinvestition und reduzierten Installationsaufwand.

Eine Franklin Electric FNC Normkreiselpumpe mit verlängerte Welle   versorgt die Springbrunnen im Stadtpark Hilden mit Wasser.

FNC Normkreiselpumpe 

Die Brunnenmeisterei der BPK Brunnen- und Pumpen-Service GmbH in Moers musste eine Normkreiselpumpe austauschen, die drei Springbrunnen im Stadtweiher Hilden mit Wasser versorgt.

Bei der Auswahl der passenden Pumpe entschied man sich für die leistungsstarke FNC 80-160/110 Pumpe mit 11 kW, die Förderleistungen bis 156 m³/h (50 Hz) und Förderhöhen bis 28 m (50 Hz) erreicht. Neben den erforderlichen Leistungsparametern waren bei der Auswahl der Pumpe auch Kriterien wie hohe Qualität und Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit ausschlaggebend.

Ein weiterer Springbrunnen im Stadtpark Hilden wird aktuell mit einer Tauchpumpe von Franklin Electric ausgestattet, die eine Förderleistung bis 144 m³/h und eine Förderhöhe bis zu 578 m erreicht.

Die Erneuerung der Springbrunnen erfolgte im Rahmen eines Innenstadtprojekts, welches auch die Aufwertung des zentral gelegenen Stadtparks mit seinem Teich vorsah. Die Fontänen des Gewässers sollen nicht nur schön aussehen und Spaziergänger erfreuen, sondern sind auch wichtig für die Umwälzung und Belüftung des Gewässers.

Weitere Informationen zur Anwendung finden Sie im beigefügten Erfahrungsbericht. 

Der Seemannsbrunnen von Bardolino am Gardasee in Italien funktioniert nach zwei Jahren wieder, dank des Franklin Electric Pumpensystems, bestehend aus einer 6" Pumpe mit 6" gekapseltem Motor.

Druckerhöhung für Wasserspiele

Der 2001 entworfene Musikbrunnen von Bardolino am Ufer des Gardasees durfte nach zwei Jahren Stillstand nun endlich wieder sprudeln, dank einer optischen und vor allem technischen Neugestaltung durch ein lokales Unternehmen. Das neue System besteht aus einem 6" Pumpensystem von Franklin Electric, das von der Firma Idroagrifer in Pastrengo (VR) bereitgestellt wurde. Idroagrifer ist ein Distributor von Franklin Electric, der Bohrlochsysteme im Gebiet Venetien und Trentino Alto Adige vertreibt.

Bei dieser Art von Zierbrunnen drückt das Pumpensystem das Wasser durch Strahldüsen. Hierdurch wird der Druck erhöht, und die Fontänen erreichen die gewünschte Höhe.

Die 6" Systeme von Franklin Electric bestehen aus einem 6" gekapselten Tauchmotor und einer 6" Edelstahl Tauchpumpe, die sich durch hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auszeichnen.

Zuverlässigkeit und Robustheit

Die Unterwassermotoren von Franklin Electric ermöglichen Leistungen bis 45 kW und sind mit hermetisch vergossenen Wicklungen ausgestattet. Diese Anti-Track-Vergussmasse unterstützt mechanisch, isoliert die Wicklung im Stator und sorgt für eine schnelle Wärmeableitung.
Die Motoren sind standardmäßig mit dem SandFighter® Dichtungssystem mit SiC/SiC  Gleitringdichtung und Sandschutz ausgestattet. Die hydrodynamischen flüssigkeitsgeschmierten Radiallager und das hochbelastbare Kingsbury Typ Axiallager sorgen zudem für einen 100 % wartungsfreien Betrieb.

Die 6" Tauchpumpen der VS-Serie sind aus rostfreiem Edelstahl gefertigt und garantieren eine lange Lebensdauer. Dank der bewährten Komponenten kann diese Pumpe den härtesten Umgebungen standhalten. Sie ist geeignet für Fördermengen bis zu 80 m3/h. Die maximal zulässige Sandmenge beträgt bei dieser Serie an Unterwasserpumpen max. 100 g/m³.

Die Wasserinstallation ist Sante Alberti gewidmet, einem Maschinisten der Marine, der während des Zweiten Weltkriegs an Bord des U-Boots Topazio ging, das 1943 nach einem Kriegseinsatz nicht mehr zur Basis zurückkehrte.
 
Heute erfreut der Springbrunnen, dessen Lichterspiel an die italienischen Farben erinnert, sowohl Touristen als auch Einheimische, die an einem der bekanntesten Ufer des Gardasees spazieren gehen. Und dank der langlebigen integrierten Franklin Electric Produkte wird er dies noch viele Jahre tun.

Weitere Informationen über die Produkte finden Sie auf den folgenden Produkseiten oder im angehängten pdf-Dokument.

In verschiedenen Bewässerungsanlagen in Venetien (Italien) wurden ca. 30 mehrstufige Pumpen der Serien EH (horizontal) und EV (vertikal) für die Druckförderung bei der Verteilung von Wasser-Dünger-Gemischen in Verteilerkanälen installiert.

Anforderungen an Bewässerungssysteme steigen stetig

In Zusammenarbeit mit Irrigazione Gastaldelli, die die Installation von Bewässerungssystemen organisieren, lieferte Franklin Electric ca. 30 mehrstufige Pumpen an 10 lokale Agrar- und Lebensmittelunternehmen in Rovigo, Verona, Padua und Ferrara. Sowohl bei Obstplantagen (Birnen und Blaubeeren) als auch beim Gemüseanbau im Gewächshaus und beim Anbau im Boden zeigte sich die ideale Eignung der Pumpensysteme von Franklin Electric.

Die Technik der Düngerbewässerung etabliert sich zunehmend in der Landwirtschaft, da sie das Management von
Rohstoffen wie Wasser und wasserlöslichen Düngemitteln maximieren und die Risiken aufgrund von Wasserschwankungen reduzieren können. Die hochentwickelten Technologien könnn den Prozess der Düngerbewässerung enorm optimieren. Dies erfordert jedoch eine hohe Präzision bei der Dosierung und bei der Terminierung des Systems, um die notwendigen Nährstoffe zielgerecht an die Pflanzen zu verteilen.

Die Vorteile der Düngerbewässerung liegen im geringeren Personaleinsatz aufgrund der automatisierten Prozesse,
in der geringeren Belastung der Böden durch die Bearbeitung des Bodens ohne den Einsatz von landwirtschaftlichen Maschinen und in der besseren Verteilung des Düngers. Außerdem gibt es bei den Nährstoff-Wasser-Lösungen weniger Streuverluste, da die Tröpfchenbewässerung präzise an der Wurzel der Pflanze ansetzt. Doch auch diese Technik hat Nachteile, da sie nur für bewässerte Kulturen verwendet werden kann und es im Vergleich zu den traditionellen Methoden immer notwendig ist, ein technologisch fortgeschrittenes und daher oft teures System einzusetzen.

Vermeidung von Korrosion, unnötigen Reparaturen und Stillständen

Da die technischen Anforderungen an die Bewässerungsanlagen (Gewächshaus oder Boden) hoch sind, müssen
alle Teile des Systems den höchsten Qualitätsstandards in Bezug auf Leistung, Materialien und Flexibilität entsprechen. Aus diesem Grund sind die mehrstufigen Pumpen von Franklin Electric bei diesen Systemen die erste Wahl. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl gewährleistet eine gute Beständigkeit gegen die hochkorrosiven Düngemittel und langfristig Zuverlässigkeit, so dass unnötige Stillstände des Systems wegen des Austauschs von Komponenten vermieden werden.

Die ausgezeichneten Leistungen und die große Bandbreite an Fördermengen bis zu 29 m³/h bei der horizontalen EH-Serie und bis zu 120 m³/h bei der vertikalen EV-Serie ermöglichen eine Druckmodulation, die den Anforderungen jeder Anlage gerecht wird. Um die notwendige Mischung von Wasser und Düngemitteln und damit die Versorgung und das Wachstum der Pflanzen sicherzustellen, wird ein entsprechender Wasserdruck benötigt. Die mehrstufigen Pumpen von Franklin Electric können diesen hohen Druck gewährleisten und somit die perfekt zusammengesetzte Lösung mit Mikro-Sprinklern in der richtigen Menge über die gesamte Ausdehnung der Pflanze verteilen. Dies garantiert jedem Setzling die notwendige Nährstoffzufuhr.

Flexibilität für alle Bedürfnisse

Die Pumpen der Druckerhöhungsanlage müssen die Wasser- Dünger-Lösung aus den Tanks in das System befördern. Der verfügbare Platz für die Aufstellung der Pumpen und die Entfernungen, die beim Transport der Flüssigkeit bis zur Pflanze zurückgelegt werden müssen, variieren stark. Franklin Electric bietet daher ein breites Sortiment an Pumpen an, um für jede Anwendung die optimale Lösung anbieten zu können. Die horizontalen mehrstufigen Pumpen ermöglichen es, Platz in der Höhe zu sparen, während die vertikalen mehrstufigen Pumpen für Anwendungen mit wenig nutzbarer Installationsfläche geeignet sind.

Zusätzlich bietet Franklin Electric eine große Auswahl an Zubehör an, von Druckbehältern über Absperrventile bis
hin zu Sonderausführungen wie selbstansaugende Horizontalpumpen oder in Reihe geschaltete vertikale Hochdruckpumpen. Schließlich optimieren die Frequenzumrichter DrivE-Tech und Drive-Tech MINI den Betrieb der
Pumpen durch modernste elektronische Technologie.

Weitere Informationen über die Produkte finden Sie auf den folgenden Produkseiten oder im angehängten pdf-Dokument.

Die historische Thruxton-Rennstrecke im Süden Englands wurde mit Wassererhöhungsanlagen von Franklin Electric ausgestattet. Hochwertige Pumpen und intelligente Steuerungen bieten eine zuverlässige Lösung mit hohem Wirkungsgrad.

Erhöhte Anforderungen an Druck und Durchfluss

Da das Gelände der Thruxton Rennstrecke im Laufe der Jahre weiter ausgedehnt worden ist, stellten die Eigentümer fest, dass das Wassersystem zunehmend Schwierigkeiten hatte, den Durchfluss und den benötigten Druck aufrechtzuerhalten.

Henry Gill von HG Water wurde daher gebeten, eine neue Druckerhöhungsanlage für die Wasserversorgung der historischen Rennstrecke zu entwerfen, das mit dem gestiegenen Wasserbedarf Schritt halten konnte.

Die komplette Druckerhöhungsanlage wurden über den britischen Druckerhöhungsanlagenhersteller KGN Pillinger“ geliefert. Richard Sharp (Business Development Manager) sagt, dass bei der Auswahl der Komponenten schnell klar war, dass man sich für die E-Tech Produkt von Franklin Electric entscheidet, da die Qualität und der wettbewerbsfähige Preis der Franklin Electric Installation es KGN ermöglichte, qualitativ hochwertige Anlagen im Rahmen des Kundenbudgets zu bauen.

Druckerhöhungsanlagen versorgen die Rennstrecke

Die Anlage basiert auf einer Druckerhöhungsanlage, die aus zwei mehrstufigen vertikalen EV10-Pumpen besteht, die jeweils mit DrivE-Tech 2.030 Frequenzumrichtern ausgestattet sind und über Verteiler, Absperrventile und Rückschlagventile parallel geschaltet sind. Die DrivE-Tech-Frequenzumrichter modulieren die Betriebsfrequenz, um einen konstanten Sollwert zu erhalten.

Ergänzt wird das System durch eine mehrstufige EH Dtm Horizontalpumpe, bestehend aus einer EH 5/5T6 Pumpe und dem integrierten DrivE-Tech MINI Frequenzumrichter.

Insgesamt umfasst das Projekt neue Speichertanks, Kioske und Druckerhöhungspumpen sowie die drehzahlvariablen Steuerungen zur Versorgung der verschiedenen Bereiche des Geländes. Die alten Rohrleitungen wurden zu den neuen Kiosken umgelegt, und dank des zusätzlichen Speichers kann nun auch in Spitzenzeiten genügend Wasser verteilt werden.

> Die mehrstufigen vertikalen Pumpen von Franklin Electric bieten einen hohen Wirkungsgrad in einem robusten Design, und in Verbindung mit den DrivE-Tech Frequenzumrichtern kann der gestiegene Bedarf nun gedeckt werden. <  (Henry Gill von HG Water)

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